Rudos aliuminio oksido pjovimo diskai yra įprasti abrazyviniai įrankiai, plačiai naudojami pjaustydami metalą, akmenį, betoną ir kitas medžiagas. Dėl rudų lydytų aliuminio oksido kietumo ir susidėvėjimo atsparumo pjovimo ratai paprastai naudojami didelio intensyvumo pjovimo operacijoms. „Brown Corundum“ išpjaustytų diskų procesas apima kelis veiksmus, pradedant žaliavų pasirinkimu ir baigiant galutinio produkto kokybe tikrinimu.
Išsamus rudojo aliuminio oksido gaminimo procesasPjovimo diskas:
1. Žaliavų paruošimas
Rudos aliuminio oksido smiltai: rudos spalvos lydyto aliuminio oksido kietumas ir atsparumas dilimui daro jį idealiu abrazyvu pjaustymui ratams. Dalelių dydžio diapazonas paprastai būna tarp F14 ir F120.
Substratas: išpjaustyto disko substratas paprastai yra pagamintas iš pluošto audinio, vielos tinklo, metalo tinklelio ir kitų medžiagų, kad padidintų stiprumą ir tvirtumą. Įprasti substratai yra pluošto audinio armuotas substratas ir plieno lakštų sustiprintas substratas.
Riešiklis: segtuve paprastai naudojama dervos (pvz., Fenolio dervos), metalo segtuvas ar keraminis segtuvas. Pagrindinė funkcija yra tvirtai surišti rudojo aliuminio oksido smaigalį ir substratą, kad būtų užtikrinta, jog jis nesulaužys naudojimo metu. Dervos segtuvas yra plačiausiai naudojamas.
Priedai: Siekiant pagerinti našumą, taip pat gali būti pridedami kai kurie specifiniai cheminiai priedai, tokie kaip kietikliai, antioksidantai, anti-drabužių agentai ir kt.
2. Rudos aliuminio oksido smėlio atranka ir maišymas
Atranka: patikrinkite rudą lydytą aliuminio oksido smėlį, kad įsitikintumėte, jog dalelės yra vienodos, ir atitinka suprojektuotus dalelių dydžio reikalavimus. Dalelės, kurios yra per didelės ar per mažos, paveiks pjovimo rato poveikį.
Maišymas: nurodytą proporciją sumaišykite rudą lydytą aliuminio oksido smėlį, segtuvą ir kitus priedus. Maišant būtina užtikrinti, kad smėlis ir segtuvas būtų visiškai ir tolygiai sujungti, kad būtų išvengta netolygaus smėlio pasiskirstymo, kuris turi įtakos pjovimo efektui.
3. Danga ir presavimas
Substrato danga: Mišrus smėlis ir segtuvas tepami ant pjovimo disko substrato paviršiaus. Substratas paprastai yra pagamintas iš pluošto audinio arba metalinio tinklo, o padengimo tikslas yra sustiprinti konstrukcinį stiprumą.
Paspaudimas: padengtas substratas ir mišinys dedamas į formą, kad būtų galima paspausti. Medžiaga yra sutankinta aukšto slėgio, siekiant užtikrinti, kad smėlis būtų paskirstytas tolygiai ir tvirtai prilimpa prie substrato. Šis procesas paprastai baigtas naudojant hidraulinį presą, o slėgį reikia tinkamai sureguliuoti, kad būtų per daug tvirtai paspaudžiama ir sukeltumėte substratą.
4. Džiovinimas ir kietėjimas
Džiovinimas: Paspaudus pjovimo ratą reikia džiovinti, kad būtų pašalintas vandens perteklius ir tirpiklis. Džiovinimas paprastai atliekamas žemoje temperatūroje, kad būtų išvengta substrato ir klijų, kuriuos sukelia aukšta temperatūra, pažeidimo.
Kietinimas: Nupjauti diskai, naudojant dervos klijus, džiovinimo metu reikia kietėti. Kietinimas yra visiškai sukietėjęs klijus kaitinant, kad būtų užtikrintas jo patvarumas ir struktūrinis stabilumas. Kietinimo temperatūra paprastai yra nuo 150 iki 180 laipsnių, o kietėjimo laikas skiriasi priklausomai nuo produkto specifikacijų ir klijų tipo.
5. Vėsinimas ir demoulsing
Aušinimas: sukietėjusį pjovimo ratą reikia natūraliai aušinti iki kambario temperatūros. Aušinimo metu temperatūra turi būti palaipsniui mažinama, kad būtų išvengta įtrūkimų, kuriuos sukelia per didelis šiluminis įtempis.
Derlidas: atvėsęs pjovimo diskas pašalinamas iš formos. Šiuo metu reikia kruopščiai patikrinti išvaizdą ir struktūrą, kad būtų užtikrinta, jog nėra įtrūkimų, defektų ar smėlio nenukrentėjimo.
6. Pjaustymas ir pjaustymas
Apipjaustymas: Ištraukus iš pelėsio diską, kraštas paprastai būna netolygus ir turi būti apipjaustytas. Apipjaustymo procesas apima jo išorinio krašto šlifavimą šlifuokliu ar žoliapais, kad būtų užtikrintas lygumas ir išvaizda.
Pjaustymas: pjaustymas pagal galutines pjaustyto disko specifikacijas (tokias kaip skersmuo, storis ir kt.), Paprastai naudojant lazerio pjovimą, gręžimo lazeriu ir kitus tikslumo apdorojimo metodus, kad būtų užtikrinta, jog dydis atitinka reikalavimus.
7. Kokybės patikrinimas
Išvaizdos patikrinimas: patikrinkite pjaustymo rato išvaizdą, kad įsitikintumėte, jog nėra įtrūkimų, deformacijų ar smėlio sklidimo.
Kietumo testas: Patikrinkite kietumą kietumo testeriu, kad įsitikintumėte, jog jis turi pakankamai kietumo, kad galėtų susidoroti su pjovimo užduotimi.
Dilimo testas: išbandykite atsparumą susidėvėjimui atliekant eksperimentus, kad būtų užtikrintas jo patvarumas naudojimo metu.
Pusiausvyros patikrinimas: Nupjaustytas diskas turi turėti gerą balansą, kad būtų išvengta vibracijos. Paprastai likučiui patikrinti naudojamas profesionalaus balanso bandymo instrumentas.
Atsparumo smūgio testas: patikrinkite atsparumą smūgiui, kad įsitikintumėte, jog greitas pjovimo metu jį nėra lengva sulaužyti.
8. Pakuotė ir saugojimas
Pakuotė: Kvalifikuoti pjovimo ratai bus supakuoti pagal klientų reikalavimus. Įprasti pakavimo metodai yra plastikiniai maišeliai, dėžutės ar medinės dėžutės, kad būtų išvengta žalos transportavimo metu.
Sandėliavimas: pjaustymo diskus reikia laikyti sausoje ir vėdinamoje vietoje, kad būtų išvengta drėgmės, aukštos temperatūros ir kitos aplinkos, turinčios įtakos jų kokybei. Ypač dervų rišikliams, jų reikėtų vengti ilgą laiką laikant tiesioginiame saulės spinduliuose ar drėgnose aplinkose, kad būtų išvengta rišiklio stabilumo.
Santrauka
Rudos aliuminio oksido pjovimo diskų gamybos procesą sudaro kelios nuorodos, tokios kaip žaliavų pasirinkimas, maišymas, danga, presavimas, kietinimas, apipjaustymas, kokybės tikrinimas ir tt Kiekviena nuoroda yra esminė, o bet kokio ryšio aplaidumas gali turėti įtakos galutinio išpjaustyto disko veikimui ir tarnybiniam tarnavimo tarnavimo tarnavimui. Todėl griežtas proceso valdymas ir kokybės patikrinimas yra raktas, užtikrinantis efektyvų, stabilų ir saugų rudų lydytų aliuminio oksido pjovimo diskų naudojimą.
