1. Neatitinka medžiagos granuliuotumas ir nesutampa kietumas.
Apskaičiuokite ingredientus griežtai pagalresinoidinis šlifavimo diskassudedamųjų dalių sąrašą, o peržiūra yra pagrindinė procedūra.
2. Sumaišytas. Prieš maišydami ir maišymo proceso metu išvalykite įrankius ir įrangą. Prieš išpilstydami patikrinkite, ar įvairių resinoidinių šlifavimo diskų žaliavose nėra priemaišų.
3. Netolygus mišinys.
Maišykite pagal maišymo laiką, reikalingą procesui. Per daug susidėvėjusias maišytuvo dalis pakeiskite bet kuriuo metu. Miltelinės dervos medžiagos turi būti sijojamos pagal procese nurodytą tinklelio tinklelį ir dažnį.
4. Struktūra nelygi, o kietumas netolygus ir nesubalansuotas.
Sureguliuokite mišinio sausumą ir drėgmę, kad būtų užtikrintas geras formavimas. Atlikite paskleidimo ir grandymo operacijas pagal proceso reikalavimus. Pirmiausia naudokite trinkelių lygintuvą pagal proceso reikalavimus, kad išlaikytumėte preso tikslumą; maitinant medžiaga subraižoma netolygiai, mišinys per šlapias arba medžiaga aglomeruota, padavimas netolygus, pelėsis susidėvėjęs, medžiagos nutekėjimas rimtas, formą reikia pakeisti.
5. Įtrūkimai liejimo korpuse.
Karšto presavimo temperatūra per aukšta, produktas greitai atšaldomas ir kaitinamas, nuimant šerdį temperatūra per žema, šerdis turi būti pašalinta laiku, resinoidinio šlifavimo disko žaliava yra paveikta drėgmės ir sugenda, arba netinkamos sudėtinės medžiagos.
5.1 Galiniai įtrūkimai. Liejimo medžiaga yra prastai plastiška, o pelėsio pašalinimo būdas yra netinkamas. Formavimo formos apatinė plokštė yra nelygi arba atraminė plokštė yra per daug nelygiagreti.
5.2 Periferiniai įtrūkimai. Formos įvorė labai susidėvėjusi ir per daug įstriža nuimant formos įvorę.
5.3 Diafragmos įtrūkimai. Ruošinio stiprumas mažas, iškraunant formą vibracija per didelė, įtvaras per susidėvėjęs arba kūgis per mažas, o formos iškrovimo tvarka neatitinka proceso taisyklių.
5.4 Įstrižai įtrūkimai. Pasirinktos spyruoklinės pagalvėlės lygintuvas turi nenuoseklų elastingumą, todėl forma nukrypsta ir suspaudžiama, kad susidarytų įstrižinės linijos. Smulkaus grūdėtumo abrazyvinio įrankio presavimo greitis yra per didelis, slėgio palaikymo laikas yra trumpas, o formos montavimo tarpas yra per didelis.
5.5 Pirmiau nurodytos įtrūkimų prevencijos priemonės: sureguliuokite greitį, kad užtikrintumėte mišinio plastiškumą, formavimo įrankis ir forma neturi viršyti nurodytų nusidėvėjimo standartų, šablonas ir trinkelės turi būti gerai lygūs, trinkelių storis turi būti vienodas. , o spyruoklinių trinkelių elastingumas turi būti vienodas. Procesas nustato pelėsių pašalinimo tvarką.
6. Du galiniai paviršiai nėra lygiagretūs.
Išlaikykite presavimo presavimo stalo tikslumą ir dirbkite pagal resinoidinio šlifavimo disko proceso taisykles.
7. Paviršius nelygus.
Darbo įranga prižiūrima reikiamo tikslumo ribose.
8. Neatitinka liejimo kietumas.
Pirmas presuotas gabalas turi būti patikrintas ir atsitiktine tvarka patikrinama ne mažiau kaip 30 % kiekvienos ruošinių partijos. Vieneto svoris turi būti dažnai tikrinamas ir sveriamas, dažnai stebimi slėgio pokyčiai.
9. Tiltas nelygus.
Aušinimas turi būti vienodas; „iškreiptas“ ruošinio paviršius be plokščio paviršiaus vadinamas tiltu. Tai sukelia netolygus aušinimas, dėl kurio dalys nenuosekliai susitraukia arba krosnies padas yra nelygus. Dažniausiai gaunami iš plonų šlifavimo diskų ir smulkiagrūdžių plonų gaminių. Iš plonų diskų šlifavimo diskų gali lengvai susidaryti gofruotų atliekų produktai, kai aušinimo greitis yra per greitas.
10. Pūslė.
Temperatūros kietėjimas kontroliuojamas pagal resinoidinio šlifavimo disko gaminio specifikacijos kietėjimo kreivę, o mišinio apdorojimo procesui taikoma griežta kokybės kontrolė; jei liejimo temperatūra per aukšta arba per žema, temperatūrą reikia reguliuoti. Kietėjimo temperatūra per aukšta, o kietėjimo krosnies temperatūra nekontroliuojama. Netinkamas rišiklis; vietinis itin kieto abrazyvinio įrankio paviršius yra išgaubtas ir deformuotas arba visas paviršius išsipučia ir tampa dervingas, o kai kuriuose atsiranda į vėžlius panašių įtrūkimų. Priežastys:
10.1 Jei kaitinimo greitis yra per greitas arba temperatūros svyravimai dideli, smulkaus dydžio, didelio kietumo ir sandarios struktūros dalys gali lengvai sukelti putojimą ir išsiplėtimą. Kadangi šio tipo gaminiuose yra daug rišiklio arba mažos poros, jei temperatūros reguliavimas yra netikslus ir kaitinimo greitis yra per greitas, rišiklis smarkiai sureaguos, smarkiai padidės lakiųjų medžiagų kiekis ir dujų slėgis viduje. žalias korpusas bus aukštas, todėl produktas burbuliuos ir išsiplės.
10.2 Forma medžiaga sumaišoma netolygiai, joje yra rišiklio gabalėlių arba daug žemesnės virimo temperatūros tirpiklių (pvz., etanolio, acetono).
10.3 Dėl maišymo ir formavimo procesų klaidų didėja detalės surišimo dozė, didėja vieneto svoris, didėja slėgis ir kt.
