Yra du pagrindiniai tipaiamortizatorių šlifavimo diskai: derva klijuoti ir stiklinti ratai. Derva surišti ratai gaminami sujungiant abrazyvinius grūdelius su derva arba sintetiniu mišiniu, o sustiklinti ratai gaminami deginant abrazyvinių grūdelių, molio ir lauko špatų mišinį krosnyje.
Derva klijuoti ratai geriausiai tinka amortizatoriams taisyti ar pertvarkyti, o stiklinti ratai naudojami tiksliam apdailai ir poliravimui.
Šlifavimo disko kokybė ir efektyvumas labai priklauso nuo jo gamyboje naudojamų medžiagų. Ratams su derva klijavimui naudojamos sintetinės dervos, tokios kaip fenolis ir poliimidas, o stiklintuose ratuose daugiausia naudojamos keraminės medžiagos.
Abrazyvinės medžiagos, naudojamos amortizatorių šlifavimo diskuose, paprastai yra pagamintos iš aliuminio oksido (Al2O3) arba silicio karbidas (SiC). Nors aliuminio oksidas yra universalus ir ekonomiškas pasirinkimas bendram šlifavimui, silicio karbidas yra pageidaujamas kietesnėms medžiagoms ir didelės spartos darbams.
Amortizatorių šlifavimo diskai gaminami naudojant įvairius procesus, atsižvelgiant į rato tipą ir jo paskirtį. Derva suklijuoti ratai paprastai gaminami naudojant liejimo arba karšto presavimo procesą, o stiklinti ratai gaminami sudėtingu degimo procesu, kurio metu krosnies temperatūra siekia iki 1400 laipsnių.
Gamybos proceso metu abrazyviniai grūdeliai kruopščiai paskirstomi ir sujungiami, kad susidarytų ratas. Rato formą ir dydį lemia naudojama forma, o norint užtikrinti tinkamą balansą ir matmenų tikslumą, naudojami apdailos procesai.
