1, rudasis korundas, rudasis lydytasis aliuminio oksidas, rudasis aliuminio oksidas:
Pagrindinis cheminis komponentas AL2O3 yra pagamintas iš boksito, geležies drožlių ir antracito elektrinėje lanko krosnyje. Ruda lydyto aliuminio oksido spalva yra ruda, o pagal savo spalvą jis vadinamas ruduoju lydytu aliuminio oksidu. Šis abrazyvas turi tam tikrą kietumą ir kietumą, pasižymi dideliu šlifavimo gebėjimu ir gali atlaikyti didelį slėgį. Jis pasižymi aukštu atsparumu temperatūrai, atsparumu oksidacijai, atsparumu korozijai ir geru cheminiu stabilumu. Dėl didelio atsparumo tempimui, jis yra tinkamas šlifuoti medžiagas, pasižyminčias dideliu atsparumu tempimui. Tai tinka paprastam plienui, angliniam plienui ir legiruotam plienui. Jis gali būti naudojamas apdirbant kietą medieną. Jis taip pat gali būti naudojamas keičiant kitus abrazyvus. Šlifavimo priemonė yra plačiausiai naudojama.
2, baltas korundas, baltas lydytas aliuminio oksidas, baltas aliuminio oksidas:
Pagrindinis cheminis komponentas yra AL3O2, kuris gaunamas lydant aliuminio oksido miltelius elektrinėje lanko krosnyje. Spalva yra balta, ir pagal savo spalvą jis vadinamas baltu korundu. Baltojo korundo tekstūra yra grynesnė nei rudojo korundo. Aliuminio-deguonies miltelių žaliava gaunama iš anksto apdorojus rudasis korundas naudojamą boksitą, o pagrindinis fizinis komponentas yra β-AL2O3 (neturi šlifavimo galimybių), kuris iš β-AL2O3 virsta α-AL2O3 elektrine lanko krosnele. tirpsta. Konvertuotas α-AL2O3 turi stiprią šlifavimo jėgą.
3. Juodojo silicio karbidas:
Pagrindinė cheminė sudėtis yra SiC. Jis yra pagamintas iš naftos kokso, kvarcinio smėlio, medžio drožlių ir panašių medžiagų, kaip žaliavos elektrinės varžos krosnyje. Juodasis SiC turi juodą spalvą ir yra vadinamas juodu silicio karbidu pagal savo spalvą. Juodojo silicio karbidas yra trapesnis nei korundas, kietesnis už kietumą, o jo kietumas yra antras nei korundas. Skirtas medžiagoms, kurių atsparumas tempimui yra mažas, pavyzdžiui, nemetalinėms medžiagoms (įvairioms plokštėms, tokioms kaip medienos fanera, medienos drožlių plokštės, aukšto vidurio ir mažo tankio medienos plaušų plokštės). , bambuko plokštės, kalcio silikato plokštės, oda, stiklas, keramika, akmuo ir kt.) ir spalvotieji metalai (aliuminis, varis, švinas ir kt.) ir kitos medžiagos yra ypač tinkamos perdirbti, o kietų ir trapių perdirbti medžiagos taip pat yra idealus abrazyvas. .
4. Žalias silicio karbidas:
Pagrindinė cheminė sudėtis yra SiC. Gamyboje naudojamos žaliavos yra beveik tokios pačios kaip juodojo silicio karbido. Pramoninė druska reaguoja kaip reagentas ir greitintuvas elektrinės varžos krosnyje. Savo spalva jis yra žalias, todėl yra vadinamas žaliu silicio karbidu. Žalias silicio karbidas yra grynesnis nei juodasis silicio karbidas, o jo kietumas yra didesnis nei juodojo silicio karbido. Jo šlifavimas yra toks pat kaip juodo silicio karbido. Tai labiau tinka smulkiam medžiagų, tokių kaip šlifavimo siūlai ir šlifavimo įrankiai, šlifavimui. Didesnis cemento karbido ir deimantų gaminių ant šlifavimo medžiagų ruošinys. Kadangi žaliojo silicio karbido gamybos sąnaudos yra didesnės nei juodojo silicio karbido, pvz., Naudojamų žaliavų santykis, druskos pagalbinių medžiagų įdėjimas ir energijos suvartojimo bei perdirbimo skirtumas ir kt., Žaliojo silicio kaina karbido produktai yra aukštesni už produktus. Aukštas yra juodo silicio karbido kiekis. Todėl, palyginus su juodu silicio karbidu, žalias silicio karbidas dažniausiai nenaudojamas nemetalinėms ir spalvotoms medžiagoms, o žalias silicio karbidas dažniausiai naudojamas kaip kietųjų lydinių ir tikslus šlifavimas. Mažiau diržų ir kitų padengtų abrazyvų šlifavimo medžiaga naudojama mažiau žalio silicio karbido.
5, mikrokristalinis korundas:
Pagrindinė cheminė sudėtis yra AL2O3. Naudojamos tokios pat žaliavos kaip ir rudajam korundui. Lydymosi procese naudojamas tik greito aušinimo procesas, norint gauti smulkaus kristalizacijos efektą. Smulkiai kristalizuotas korundas yra mechaniškai stipresnis nei paprastas korundas. Abrazyvai, pagaminti iš mikrokristalinio korundo, dažnai naudojami kietai šlifuojamoms medžiagoms, tokioms kaip šiurkščiai frezuotas lietinis plienas ir didelio kietumo titano-nikelio lydinio plienas, tačiau retai naudojami dengtų abrazyvų gamyboje.
6, rausvasis lydytasis aliuminio oksidas, rausvasis aliuminio oksidas:
Tai yra Cr2O3 mišinio pridėjimas prie baltojo korundo gamybos proceso, dėl kurio korundas formuojasi kartu su baltu korundu ir Cr2O3, keičiant korundo savybes ir struktūrą. Chromo korundo kietumas yra didesnis nei baltojo korundo, o jo kietumas yra beveik toks pat kaip baltojo korundo. Pridedamas Cr2O3 kiekis šiek tiek skiriasi nuo pagaminto chromo korundo, jo spalva taip pat skiriasi. Chromo korunde Cr2O3 panaudojimas yra skirtingas, o jo panaudojimas skirtingas. Todėl abrazyve, tokiame kaip chromo korundas, padalytas į keletą rūšių pagal skirtingą Cr2O3 pridėjimą. Chromo korundo šlifavimo medžiagos dažniausiai naudojamos tiksliam aštrinto plieno, legiruoto plieno ir armatūros galandimo bei prietaisų dalių šlifavimui. Chromo korundas dažniausiai naudojamas gaminant klijuotus abrazyvus ir retai naudojamas dengtų abrazyvų gamyboje.
7, šlifuotas tuščiaviduris rutulys:
Vadinamasis tuščiaviduris rutulinis abrazyvas reiškia sferinių abrazyvų visumą, kuris susidaro tolygiai padengiant abrazyvą tuščiavidurio rutulio, pagaminto iš 0,05–1 mm plastiko, paviršiumi, o tada paruoštas tuščiaviduris rutulinis abrazyvas yra kaip įprasta. Abrazyvinės juostos uždėjimo ant pagrindo paviršiaus būdas.
Tuščiaviduriai rutuliniai abrazyvai dažniausiai naudojami gaminant smulkiagrūdžius produktus. Kadangi abrazyvas yra labai smulkus, jei jis yra tiesiogiai padengtas pagrindo paviršiumi, abrazyvinis sluoksnis yra plonas, šlifavimui naudojamas abrazyvas yra mažesnis, šlifavimo efektyvumas yra menkas, o šlifavimo priemonė yra labai smulki, o paviršiaus poringumas abrazyvinio diržo yra labai mažai. Tai lengva blokuoti. Jei naudojamas tuščiaviduris rutulinis abrazyvas, juostos paviršius sudarys labai „šiurkštų“ šlifavimo paviršių, o paviršiaus akytumas bus labai padidintas. Diržo paviršius padės pašalinti šlifavimo kliūtis, o dar svarbiau, kad diržo paviršius būtų susijęs su šlifavimu. Abrazyvinių grūdų skaičius padidės kelis kartus ar dešimtis kartų. Padidėjimą lemia sferos skersmens ir dalelių skersmens santykis. Kuo didesnis santykis, tuo didesni yra šlifavimo grūdai, o tai žymiai pagerina šlifavimo efektyvumą ir patvarumą. Tokius kaip tuščiavidurius rutulinius abrazyvinius diržus užpatentuoja Vokietijos įmonė HERMES, kuri įmonei vadinama „HERMESIT“.
8. Nauji keraminiai abrazyvai, turintys mikrokristalinę struktūrą:
Tai yra sukepinta keraminė abrazyva, pagaminta gelio metodu. Jo kristalų dydis yra apie 1–3 mikronus. Tai sunku ir sunku. Šlifuojant, mažyčiai kristalai pamažu krenta, kad atsiskleistų nauji kristalai, kurie išlaiko viso šlifavimo grūdų aštrumą. 1981 m. Amerikiečių „3M“ kompanija. Pateikta į rinką šiais metais kaip „Cubutron“ pagamintą abrazyvinį diržą, šlifavimo kūjis yra 71% didesnis už cirkonio korundo diržą, o nikelio nerūdijančio plieno šlifavimo efektyvumas yra 150% didesnis nei cirkonio korundo diržas. Rinkoje taip pat yra SG abrazyvų iš NORTON, JAV. SG abrazyvinis diržas naudojamas šlifuoti metalą esant 400 PSI slėgiui (juostos greitis yra 28 m / s). Metalo kiekis yra 5 kartus didesnis nei rudojo korundo; CB keraminis diržas, pavadintas Vokietijos Hermeso vardu. Tokio tipo abrazyvinis diržas yra ypač tinkamas sunkiai šlifuojamoms medžiagoms, veikiančioms esant aukšto stiprumo slėgiui, tokioms kaip aviacijos ir kosmoso lydinys, nikelio legiruotojo plieno, vanadžio turinčio įrankių plieno ir kobalto turinčio legiruotojo plieno perdirbimas.
Be to, neseniai išsivysčiusios pramonės šalys taip pat sukūrė padengtus abrazyvus, pagamintus iš sintetinių deimantų ir kubinio boro nitrido (CNB) abrazyvų, kurių specializacija yra kietųjų lydinių, kvarco komponentų ir sunkiai apdorojamų plienų apdirbimas.
9, abrazyvinis cirkonio korundas:
Tai labai kietas abrazyvas su ZrO2 ir 20 mikronų kristalo dydis. ZrO2 pridedama 40% ir 25%. Jis naudojamas abrazyvams padengti aštresnėmis formomis. Jis ypač tinka perdirbti nerūdijančio plieno ir titano lydinio dalis. Kinijos rinkoje populiaresni yra Japonijos NCA cirkonio korundo diržai, JAV NORTON NORZON diržas ir Pietų Korėjos Korėjos šlifavimo bendrovės YZ533 ir YZ633 cirkonio korundo diržai. Pagal „NOTON Company“ iš JAV pateiktą informaciją, šlifavimo efektyvumas yra 254–300% didesnis nei rudojo korundo. Apdorojant medžio drožlių plokštes su „NORZON“ abrazyviniu diržu, juostos eksploatavimo laikas padidėja tris kartus.
Tačiau cirkonio korundo diržas yra ne tik naudojamas kaip diržas, bet ir naudojamas daugelyje fiksuotų abrazyvų.
10, sudėtinis abrazyvas:
Tai reiškia mechaninį abrazyvo sumaišymą su kitu abrazyvu, o ne cheminę reakciją. Gaminant abrazyvą, į liejimo medžiagą mechaniškai pridedami dviejų rūšių abrazyvai, o įvairūs abrazyvai vis tiek išlaiko unikalias fizines ir chemines savybes. Naudodamiesi ja, pasinaudokite jos stipriosiomis pusėmis ir pasiekite geresnių rezultatų. Šlifavimo tikslais užsienio šalyse ar Kinijoje sintetiniai abrazyvai dažnai naudojami šlifavimo įrankiams, skirtiems sunkiam perdirbimui, gaminti. Tai yra vadinamasis protingas vardas, dar vienas būdas sukurti prekės ženklą. Įprasti kompozitiniai abrazyvai yra sumaišomi su ruduoju lydytu aliuminio oksidu ir baltu lydytu aliuminio oksidu, sumaišomi su korundu ir žaliu silicio karbidu, sujungti su rudu lydytu aliuminio oksidu ir juodu silicio karbidu.
Sudėtiniai abrazyvai dažniausiai randami sujungtuose abrazyvuose ir retai naudojami gaminant dengtus abrazyvus.
