Prieš kurį laiką klientas pranešė, kad naudodamas resinoidinį deimantinį šlifavimo diską pajuto labai aštrų kvapą. Jie sakė, kad kvapas buvo neįprastai stiprus ir dirginantis, skirtingai nei ankstesnis naudojimas, ir apibūdino jausmą, kad jie tuoj apsinuodys.
Atlikę tyrimą sužinojome, kad klientas volframo karbido ruošiniams apdoroti visada naudojo šlapią šlifavimą. Atmetę problemas, susijusias su pjovimo skysčiu, nustatėme, kad pirmą kartą naudota erdvioje dirbtuvėje, o antrą kartą, naudojant kitokį dervos deimantų šlifavimo diską, buvo gana siauroje erdvėje.
Rezinoidinių deimantų šlifavimo diskų sudėtis
Žinome, kad, be deimantų žaliavų, resinoidiniai deimantiniai šlifavimo diskai daugiausia susideda iš fenolio dervos ir kitų pagalbinių medžiagų. Fenolio derva gaminama iš fenolio ir formaldehido. Termoreaktingoji fenolio derva yra mažos-molekulės derva, o sintezės metu naudojamas didelis formaldehido perteklius. Jei derva nebus tinkamai apdorota, joje bus daug formaldehido. Norint pagaminti termoreaktyvią dervą, kaip kietiklis dedamas fenolis ir kiti fenolio junginiai. Šie komponentai išgaruos ir kaitinimo metu susidarys kenksmingos dujos.
Fenolio derva, dar žinoma kaip bakelito arba bakelito milteliai, iš pradžių yra bespalvė arba gelsvai{0}}ruda skaidri medžiaga. Tačiau jis dažnai parduodamas su papildomais dažikliais, todėl gaunamos raudonos, geltonos, juodos, žalios, rudos, mėlynos ir kitos spalvos. Jis tiekiamas granulių ir miltelių pavidalu. Jis atsparus silpnoms rūgštims ir bazėms, tačiau stipriose rūgštyse suyra, o stipriose bazėse – koroziją. Jis netirpsta vandenyje, bet tirpsta organiniuose tirpikliuose, tokiuose kaip acetonas ir alkoholis. Jis gaunamas kondensacinės fenolio ar jo darinių polimerizacijos būdu.
Kieta fenolio derva yra geltona, skaidri, amorfinė kieta medžiaga. Jis atrodo šiek tiek rausvas dėl laisvo fenolio. Jo savitasis sunkis yra maždaug 1,7. Jis lengvai tirpsta alkoholyje, bet netirpsta vandenyje ir stabilus vandenyje, silpnose rūgštyse ir silpnuose šarmų tirpaluose. Ši derva gaminama fenolio ir formaldehido polikondensacijos būdu katalizinėmis sąlygomis, po to neutralizuojama ir plaunama. Priklausomai nuo naudojamo katalizatoriaus, jį galima suskirstyti į du tipus: termoreaktingą ir termoplastinį. Fenolio derva pasižymi puikiu atsparumu rūgštims, mechaninėmis savybėmis ir karščiui. Be to, ji plačiai naudojama antikorozinėje inžinerijoje, klijuose, antipireninėse medžiagose ir šlifavimo diskų gamyboje bei kitose pramonės šakose.
Skystos fenolio dervos yra nuo geltonos iki tamsiai rudos spalvos skysčiai; pavyzdžiui, šarminės fenolio dervos daugiausia naudojamos kaip liejimo rišikliai.
Fenolinių dervų pagrindinių savybių santrauka
1. Aukštos-temperatūros našumas
Svarbiausia fenolio dervos savybė yra jos atsparumas aukštai{0}}temperatūrai. Net esant labai aukštai temperatūrai, jis išlaiko savo struktūrinį vientisumą ir matmenų stabilumą. Dėl šios priežasties fenolio derva naudojama aukštoje -temperatūroje, pvz., ugniai atspariose medžiagose, frikcinėse medžiagose, klijuose ir liejyklų pramonėje.
2. Sukibimo stiprumas
Vienas iš svarbių fenolio dervų naudojimo būdų yra klijai. Fenolio derva yra universali medžiaga, suderinama su įvairiais organiniais ir neorganiniais užpildais. Tinkamai suprojektuotos fenolio dervos pasižymi ypač dideliu drėkinimo greičiu. Po kryžminio sujungimo jie gali užtikrinti reikiamą mechaninį stiprumą, atsparumą karščiui ir elektrines savybes abrazyvinėms medžiagoms, ugniai atsparioms medžiagoms, trinties medžiagoms ir bakelito milteliams.
Vandenyje-tirpios arba alkoholyje-tirpios fenolio dervos naudojamos popieriui, medvilniniam audiniui, stiklui, asbestui ir kitoms panašioms medžiagoms impregnuoti, siekiant suteikti joms mechaninį stiprumą, elektrines savybes ir kt. Tipiški pavyzdžiai yra elektros izoliacija ir mechaninio laminato gamyba, sankabos plokštės ir filtravimo popierius, skirtas automobilių filtrams.
3. Didelė anglies likučių norma
Inertinių dujų sąlygomis, maždaug 1000 laipsnių temperatūroje, fenolio dervos gamina daug anglies liekanų, kurios padeda išlaikyti struktūrinį fenolio dervos stabilumą. Ši fenolio dervos savybė taip pat yra svarbi priežastis, kodėl ji gali būti naudojama ugniai atsparių medžiagų srityje.
4. Mažas dūmų kiekis ir mažas toksiškumas
Palyginti su kitomis dervų sistemomis, fenolio dervos sistemų pranašumas yra mažas dūmingumas ir mažas toksiškumas. Degimo sąlygomis fenolio dervos sistemos, pagamintos naudojant mokslines formules, lėtai suyra ir susidaro vandenilis, angliavandeniliai, vandens garai ir anglies oksidai. Dūmų, susidarančių skilimo proceso metu, kiekis yra palyginti mažas, o toksiškumas taip pat yra palyginti mažas. Dėl šių savybių fenolio dervos tinka viešajam transportui ir teritorijoms, kurioms taikomi labai griežti saugos reikalavimai, pavyzdžiui, kasyklose, apsauginiuose turėkluose ir statybų pramonėje.
5. Cheminis atsparumas
Kryžminės-fenolinės dervos gali atsispirti įvairių cheminių medžiagų, tokių kaip benzinas, nafta, alkoholiai, etilenglikolis, alyvos ir įvairūs angliavandeniliai, skaidymui. Dėl savo cheminio stabilumo jis tinka virtuvės ir vonios reikmenims, geriamojo vandens valymo įrangai (fenolinis anglies pluoštas), bakelitiniams arbatos padėkliams ir arbatos rinkiniams gaminti, taip pat plačiai naudojamas maisto ir gėrimų pakavimo medžiagose, pvz., skardinėse ir lengvai atidaromose skardinėse (nacionalinis standartas GB 05009.069-2003).
6. Terminis apdorojimas
Terminis apdorojimas padidina sukietėjusios dervos stiklėjimo temperatūrą, o tai gali dar labiau pagerinti įvairias dervos savybes. Stiklėjimo temperatūra yra panaši į kristalinių kietųjų medžiagų, tokių kaip polipropilenas, lydymosi būseną. Pradinė fenolio dervos stiklėjimo temperatūra yra susijusi su kietėjimo temperatūra, naudojama pradiniame kietėjimo etape. Terminis apdorojimo procesas gali padidinti kryžminės -dervos sklandumą, skatinant tolesnę reakciją, taip pat gali pašalinti lakiųjų fenolių likučius, sumažinti susitraukimą ir padidinti matmenų stabilumą, kietumą ir atsparumą aukštai -temperatūrai. Tuo pačiu metu derva taip pat linkusi trauktis ir tapti trapi. Dervos po-apdirbimo šildymo kreivė priklausys nuo pradinių kietėjimo sąlygų ir dervos sistemos.
7. Putojimo savybės
Fenolio putos yra putų plastiko rūšis, gaunama putojant fenolio dervą. Palyginti su ankstyvomis medžiagomis, tokiomis kaip polistireninis putplastis, polivinilchlorido putplastis ir poliuretano putos, kurios dominavo rinkoje, jis pasižymi ypač puikiomis antipireno savybėmis. Jis yra lengvas, labai standus, turi gerą matmenų stabilumą, atsparus cheminei korozijai, turi gerą atsparumą karščiui, yra atsparus ugniai-, savaime-gesinantis, skleidžia mažai dūmų, atsparus liepsnai, nelaša veikiamas ugnies ir yra nebrangus. Todėl tai yra ideali izoliacinė ir šilumos išsaugojimo medžiaga tokioms pramonės šakoms kaip elektros prietaisai, prietaisai, statyba ir naftos chemija, ir sulaukė didelio dėmesio.
Fenolio putplastis tapo vienu iš sparčiausiai-populiarėjančių putplasčio rūšių. Vartojimas nuolat didėja, pritaikymo spektras nuolat plečiasi, o moksliniai tyrimai ir plėtra yra gana aktyvūs tiek šalies viduje, tiek tarptautiniu mastu. Tačiau didžiausias fenolio putų trūkumas yra didelis trapumas ir didelis atvirų -ląstelių santykis; todėl jo kietumo gerinimas yra pagrindinė technologija, padedanti pagerinti fenolio putų veikimą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad šlifavimo proceso metu naudojant resinoidinius deimantinius šlifavimo diskus yra normalu, kad atsiranda kvapų. Apdorojimo metu geriausia naudoti šlapio šlifavimo metodus, kad sumažintumėte resinoidinio deimantinio šlifavimo disko temperatūrą, sumažintumėte reakcijas ir garavimą. Sausas šlifavimas gamins daugiau lakiųjų dujų, todėl būtina užtikrinti tinkamą vėdinimą dirbtuvėse, kad būtų garantuotas perdirbančio personalo saugumas!
