Krumpliaračių šlifavimas yra vienas tiksliausių apdailos būdų, kaip gaminti labai{0}}tikslius krumpliaračius. Jis gali pasiekti krumpliaračio tikslumo laipsnius nuo 7 iki 4. Nors krumpliaračių šlifavimui reikalinga brangi įranga, kvalifikuoti operatoriai ir palyginti didelės gamybos sąnaudos, jis turi didelių pranašumų prieš kitus apdailos būdus, tokius kaip krumpliaračių skutimas ir krumpliaračių šlifavimas.
Palyginti su skutimu ir šlifavimu, krumpliaračių šlifavimas gali apdirbti sukietėjusius krumpliaračius, tuo pačiu geriau ištaisant ankstesnių apdirbimo operacijų klaidas. Jis taip pat kompensuoja terminio apdorojimo sukeltus iškraipymus, todėl užtikrinamas didesnis matmenų tikslumas ir geresnė pavaros kokybė.
Norėdami pasiekti šiuos rezultatus, pasirinkite tinkamąkrumpliaračių šlifavimo diskasyra būtinas norint išlaikyti apdirbimo tikslumą ir paviršiaus apdailą.
Tinkamo krumpliaračio šlifavimo rato pasirinkimas
1. Abrazyvinis
Šlifuojant grūdintą legiruotą plieną arba greitaeigį -plieninį krumpliaratį, krumpliaračio šlifavimo diskas turi būti naudojamas baltas aliuminio oksidas (WA), rožinis aliuminio oksidas (PA) arba abiejų abrazyvų mišinys.
2. Ratų kietumas
Kuo krumpliaračio medžiaga kietesnė, tuo minkštesnis turi būti krumpliaračio šlifavimo diskas. Formų šlifavimo diskai turi palyginti didelį sąlyčio su ruošiniu plotą, todėl jie labiau linkę generuoti šilumą, todėl rekomenduojama naudoti šiek tiek minkštesnį diską. Tačiau ratas neturėtų būti per minkštas, nes vis tiek reikia išlaikyti profilio tikslumą. Sausam šlifavimui taip pat pageidautina naudoti minkštesnį diską, nes sumažėja šilumos išsiskyrimas.
3. Smulkumo dydis
Krumpliaračio šlifavimo disko grūdelių dydis turi būti parenkamas pagal reikiamą krumpliaračio tikslumą ir paviršiaus apdailą. Didesniam tikslumui ir mažesniam paviršiaus šiurkštumui paprastai reikia smulkesnių abrazyvinių grūdelių.
4. Obligacijos tipas
Stiklinė jungtis dažniausiai naudojama dėl stabilaus šlifavimo savybių. Šlifuojant dideliu greičiu, rekomenduojama naudoti specialiai sukurtą stiklintą jungtį, skirtą dideliam -greičiui.
Renkantis šias specifikacijas, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip pavaros tikslumo reikalavimai, gamybos efektyvumas ir šlifavimo mašinos pajėgumas. Jei reikia ir didelio tikslumo, ir didelio nuosėdų pašalinimo, grubiai šlifuoti vieną krumpliaratinį šlifavimo diską, o galutinį šlifavimą – kitą smulkesnio ir kitokio kietumo šlifavimo diską dažnai yra geriausias sprendimas.
Krumpliaračio šlifavimo rato balansavimas
Kadangi krumpliaračio šlifavimas yra labai tikslus{0}}procesas, labai svarbu tinkamai subalansuoti krumpliaračio šlifavimo ratą. Nesubalansuotas ratas gali sukelti vibraciją, sumažinti paviršiaus apdailą, sumažinti apdirbimo tikslumą ir netgi sutrumpinti šlifavimo staklių tarnavimo laiką.
Krumpliaračio šlifavimo diskas turi atlikti du statinio balansavimo etapus. Po pirmojo statinio balanso atlikite grubų padažą, o po to antrą statinį balansą prieš baigdami padažą. Didesniems ir sunkesniems sliekiniams šlifavimo diskams taip pat reikalingas dinaminis balansavimas, kad būtų užtikrintas didelis pavaros tikslumas ir puiki paviršiaus kokybė.
Dauguma šiuolaikinių CNC krumpliaračių šlifavimo staklių turi automatines dinaminio balansavimo sistemas ant rato veleno. Nepaisant to, krumpliaračio šlifavimo diskui rekomenduojamos dvi kruopščios statinio balansavimo procedūros.
Jei naują krumpliaračio šlifavimo diską reikia gerokai apdirbti, prieš atliekant statinį balansavimą jį reikia grubiai apdirbti šlifavimo staklėje.
