Netinkamas abrazyvinių gaminių, naudojamų vielos tempimui, pasirinkimas turės didelę įtaką vielos tempimo ar tempimo efektui. Skirtingi abrazyviniai gaminiai turi skirtingus vielos tempimo efektus. Tas pats abrazyvinis gaminys turi skirtingus dalelių dydžius, taip pat sukuria skirtingus vielos tempimo efektus. Kadangi abrazyviniai gaminiai tiesiogiai veikia vielos tempimo paviršių, labai svarbu pasirinkti tinkamus abrazyvinius gaminius ir ar jie yra kvalifikuoti, ar ne.
1. Apieabrazyvinis diržas
Tempiant vielą svarbus veiksnys yra gaminio paviršiaus konsistencija. Nuoseklumas turi du aspektus: pirma, ruošinio paviršiaus brėžinys turi būti vienodas, antra, skirtingų ruošinių piešimo efekto nuoseklumas turėtų būti geresnis, o skirtumas turėtų būti mažas.
Paviršiaus brėžinys turi būti vienodas ir nuoseklus. Šiuo metu įprastų abrazyvinių juostų poveikis priklauso nuo paties abrazyvinio diržo kokybės. Kad vielos tempimo efektas tarp skirtingų ruošinių būtų nuoseklus, įprasti abrazyviniai diržai yra daug blogesni. Kadangi pats abrazyvinis diržas yra nuostolingas vielos tempimo proceso metu, ypač abrazyvas yra aštrus ir aštrus vielos traukimo pradžioje, o vielos traukimo linija yra gili, tačiau netrukus po vielos tempimo abrazyvas pradeda blyškėti, o nubrėžtas linijos raštas yra gana seklus. Tokiu būdu ta pati vielos-tempimo ruošinių partija turės akivaizdžių skirtumų tarp priekinių-temptų ir galinių{6}}temptų gaminių paviršiaus poveikio.
2. Nailoniniai ratai (traukimo ratai, pilki ratai, pilkos spalvos ritės, pluošto ratai, ne{1}}austiniai šlifavimo diskai)
Jie pagaminti iš aukštos-kokybės mineralinio smėlio ir aukštos-kokybės pluošto, jų pranašumai yra šie: vielos tempimo paviršius gali turėti tam tikrą kreivumą, vielos tempimo efektas yra vienodas prieš ir po jo, dėl to, kad eksploatacijos metu prarandami abrazyviniai produktai, nebus skirtingo tekstūros gylio ar netvarkingų vielos tempimo raštų.
Nailono rato konstrukcija apsaugo nuo-užsikimšimo. Taip yra todėl, kad jis turi gero sukibimo ir gero šilumos išsklaidymo pranašumus. Šis pranašumas padeda išsklaidyti šilumą traukiant vielą ir yra palankus didelių paviršiaus plotų vielos tempimui.
Taip pat reikia pažymėti, kad: atitinkami paviršiaus piešimo apdorojimo veiksniai. Yra daug veiksnių, turinčių įtakos paviršiaus vielos tempimo apdorojimui. Be lemiamų veiksnių, tokių kaip aukščiau aptartas vielos tempimo metodas ir abrazyvinė medžiaga vielos tempimui, taip pat yra keletas veiksnių, kurie turės įtakos galutiniam paviršiaus apdorojimo efektui ir kokybės stabilumui.
◆ Apdorojamo ruošinio medžiaga:
Medžiagos kietumas turi didelę įtaką vielos tempimo efektui. Tas pats piešimo būdas, šlifavimo medžiaga, skirtingoms medžiagoms, piešimo poveikis skiriasi.
◆ Ruošinio forma:
Reikia atsižvelgti į piešimo srities dydį, ar paviršius plokščias, 3D paviršiaus kreivumą, ar yra išsikišimų ir kt.
◆ Ruošinio medžiagos storis:
Plonasienių -sienių plokščių atveju po ištraukimo lengvai atsiranda ruošinio deformacijos ir deformacijos reiškinys, kurį sukelia skirtingi tempimo metu atsirandantys įtempiai abiejose plokštės pusėse.
◆ Vielos traukimo paviršiaus būklė:
Kai kurios žaliavos buvo poliruotos prieš tempiant vielą, o kai kurių žaliavų paviršiuje iš anksto yra linijos.
◆ Vielos traukimo proceso parametrai:
Vielos tempimo proceso parametrai, tokie kaip padavimo greitis, šlifavimo produkto greitis, ar nustatyti sūpynes, ar naudoti aušinimo tepalą, kaip įdėti ruošinį, kad jis būtų tiekiamas ir tt, turi įtakos vielos tempimui.
Užbaigus vielos tempimo procesą, siekiant apsaugoti paviršiaus linijas ir po{0}}vielos traukimo apdorojimo, lengvųjų metalų, pvz., aliuminio ir magnio lydinių, apdorojimas anodavimu arba cheminės konversijos danga turi būti atliktas. Pasirinktinai galima atlikti įvairius nerūdijančio plieno apsauginius apdorojimus. Tokie kaip pasyvavimas, jonų dengimas, juodinimas, dažymas ir lakavimas ir kt.
