Stiklintas šlifavimo diskass irresinoidinis šlifavimo diskass yra du dažniausiai naudojami apdirbimo dirbtuvėse tipai; nė vienas iš prigimties nėra pranašesnis{0}}tai tiesiog priklauso nuo tinkamumo. Esminis skirtumas yra rišamojoje medžiagoje: stiklintuose šlifavimo diskuose naudojama keraminė jungtis (siūloma aukšto atsparumo karščiui ir kietumo), o resinoidiniuose šlifavimo diskuose naudojama derva (suteikia gerą kietumą ir stiprias savaiminio{2}}galąstis galimybes). Šiandien mes išskaidysime jų taikymo scenarijus, pagrindinius skirtumus ir pasirinkimo patarimus, atsižvelgdami į apdirbimo poreikius, kad padėtų jums pirmą kartą pasirinkti tinkamą{4}}nebereikia spėlioti!
Ⅰ. Supraskite pagrindinius skirtumus: stiklinis ir resinoidas iš pirmo žvilgsnio
Daugelis mechanikų renkasi ratus tik pagal kainą ir nepastebi, ar rato našumas iš tikrųjų atitinka darbą. Pateikiame šalia esančią--greta esančią palyginimo lentelę, kurioje aprašomas medžiagų suderinamumas, proceso reikalavimai ir sąnaudų kontrolė,-patikrinkite ir pamatysite iš pirmo žvilgsnio:
| Palyginimo matmenys | Stiklintas šlifavimo diskas (V sujungimo kodas) | Rezinoidinis šlifavimo diskas (B jungties kodas) |
|---|---|---|
| Pagrindiniai privalumai |
1. High heat resistance (>1000 laipsnių), tinka šlifuoti dideliu greičiu; 2. Didelis kietumas ir stiprus atsparumas dilimui, ilgas tarnavimo laikas; 3. Didelis šlifavimo tikslumas, gera paviršiaus apdaila; 4. Nelengva deformuotis, stiprus stabilumas |
1. Geras savaiminis-galandimas (grūdeliai automatiškai išbyra po nublukinimo), nereikia dažnai tręšti; 2. Didelis kietumas, atsparus smūgiams, tinkamas pertraukiamam šlifavimui / grubiam šlifavimui; 3. Žema šlifavimo temperatūra, nelengva sudeginti ruošinį; 4. Paprastas gamybos procesas, prieinama kaina |
| Pagrindiniai trūkumai |
1. Trapumas, prastas atsparumas smūgiams, bijo susidūrimo; 2. Blogas savęs-galandimas, reikia reguliariai padažyti; 3. Sudėtingas gamybos procesas, palyginti aukšta kaina |
1. Mažesnis atsparumas karščiui (<600°C), prone to softening in high-speed grinding; 2. Bendras atsparumas dilimui, trumpas tarnavimo laikas; 3. Mažesnis tikslumas, netinka didelio tikslumo šlifavimui |
| Tinkamos medžiagos | Plieninis plienas (HRC55+), greitasis plienas | Anglinis plienas, vidutinio{0}} ir žemo-kietumo plienas (HRC<50), cast iron, non-ferrous metals and other soft materials / easy-to-machine materials |
| Taikomi procesai | Pus{0}}apdaila, apdaila, tikslus šlifavimas (aukšti tikslumo ir paviršiaus apdailos reikalavimai) | Grubus šlifavimas (nuosėdų pašalinimas, nuosėdų pašalinimas), pertraukiamas šlifavimas, ne{0}}standartinis dalių šlifavimas (aukšti efektyvumo ir atsparumo smūgiams reikalavimai) |
| Orientacinė kaina | Vidutinis ir didelis (30–80 % brangesnis nei resinoidinis šlifavimo diskas su tomis pačiomis specifikacijomis) | Ekonomiškas (nebrangus-, tinkamas didelio masto grubiam šlifavimui{1}}) |
Pagrindinis elementas: pagrindinė diskų pasirinkimo logika{0}}kietoms medžiagoms reikalingi sustiklinti šlifavimo diskai (atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui), minkštos medžiagos reikalauja dervos formos šlifavimo diskų (atsparumas smūgiams, nedegimas); Tikslus šlifavimas reikalauja stiklintų šlifavimo diskų (didelis tikslumas), grubus šlifavimas reikalauja resinoidinių šlifavimo diskų (didelis efektyvumas ir pigesnis)!
Ⅱ. Pasirinkimas pagal taikymą: skirtingi reikalavimai, skirtingi pasirinkimai-Tiesiog vadovaukitės šiuo
Vien palyginimo lentelės neužtenka. Kartu su faktiniais parduotuvės aukštų scenarijais, štai kaip pasirinkti tiksliau:
1. Pagal ruošinio medžiagą: kietos medžiagos=pirmiausia sustiklintos, pirmiausia minkštos medžiagos=pirmiausia resinoidas
1 scenarijus: šlifavimo formos plienas (HRC60), greitapjovis plienas, nerūdijantis plienas - pasirinkite stiklintą šlifavimo diską (pvz., CBN stiklintą diską, aliuminio oksido stiklintą diską). Šios medžiagos yra kietos, o šlifavimo temperatūra greitai kyla. Stiklinto rato atsparumas karščiui ir atsparumas dilimui apsaugo nuo greito rato susidėvėjimo ir ruošinio perdegimo. Jei grubiai šlifuojate nerūdijantį plieną, apsvarstykite galimybę naudoti didelį -akytą stiklintą diską, kad būtų geriau pašalintos drožlės.
2 scenarijus: įprasto anglinio plieno, ketaus, aliuminio, vario ir kitų spalvotųjų metalų šlifavimas - pasirinkite resinoidinį šlifavimo diską (pvz., baltą aliuminio oksido resinoidinį diską, rudą aliuminio oksido resinoidinį diską). Šios medžiagos yra minkštos ir lengvai pjaustomos. Rezinoidiniai ratukai savaime-gerai pagaląsta, todėl jums nereikia jų dažnai apsirengti, jie yra pigesni, o tai padeda kontroliuoti išlaidas. Ypač šlifuojant aliuminį ir varį, resinoidiniai diskai yra mažiau apkraunami, o tai apsaugo ruošinį nuo paviršiaus subraižymo.
3 scenarijus: cementuoto karbido, stiklo ir kitų kietų, trapių medžiagų šlifavimas - pasirinkite stiklintą-su silicio karbido šlifavimo diską. Stiklinimas užtikrina rato kietumą, o kartu su silicio karbido abrazyvo aštrumu pagerina šlifavimo efektyvumą, tuo pačiu užkertant kelią kietų, trapių medžiagų briaunoms.
2. Pagal šlifavimo operaciją: Tikslus šlifavimas=Stiklintas, grubus šlifavimas=Rezinoidas
1 scenarijus: grubus šlifavimas (nuosėdų pašalinimas, nuosėdų pašalinimas) - resinoidas yra pirmasis pasirinkimas. Grubiai šlifuojant reikia greitai pašalinti medžiagas ir susidaro daug drožlių. Rezinoidiniai ratai turi gerą savaiminį-galandimą ir atsparumą smūgiams. Netgi atsitrenkus į apnašas ar intarpus ant ruošinio paviršiaus, jie lengvai neskils. Be to, jie yra pigūs, todėl net jei jie greitai nusidėvi, pakeitimo išlaidos yra mažos.
2 scenarijus: šlifavimas pusiau-/apdaila (siekiant matmenų tikslumo ir paviršiaus apdailos) - turi būti naudojamas sustiklintas šlifavimo diskas. Stiklinti ratai pasižymi dideliu stabilumu ir dideliu tikslumu, o plokštumo ir apvalumo paklaidos gali būti 0,005 mm. Jie ypač tinka galutiniam formų ir tiksliųjų dalių apdirbimui. Norėdami baigti šlifavimą, suporuokite su smulkiu -smėliu stiklintu disku, kad gautumėte veidrodinę apdailą (Ra Mažiau nei 0,1 μm arba lygu jai).
3 scenarijus: nutrūkęs-pjovimo šlifavimas (pvz., krumpliaračiai, šlifavimo velenai) - pasirinkite dervos formos šlifavimo diską. Pertraukiamo-pjovimo šlifavimo metu ratas dažnai patiria smūgių. Rezinoidiniai ratai turi stiprų tvirtumą ir gerą atsparumą smūgiams, kurie apsaugo ratą nuo lūžių. Esant tokiai situacijai, sustiklintas ratas nuo smūgio gali įskilti arba suskilti.
3. Specialūs reikalavimai: pasirinkite pagal kainą ir mašinos suderinamumą
1 scenarijus: didelio-tikslios staklės, galinčios šlifuoti dideliu-greičiu (paviršiaus greitis > 60 m/s) - pasirinkite stiklinį šlifavimo diską. Temperatūra aukšta šlifuojant dideliu -greičiu, o sustiklinti diskai atlaiko aukštą temperatūrą, nesuminkštėdami sukibimo ir dėl to prarandami grūdai. Rezinoidiniai ratai lengvai suminkštėja dideliu greičiu, o tikslumas ir tarnavimo laikas žymiai sumažėja.
2 scenarijus: mažos dirbtuvės su vidutiniu mašinos tikslumu, siekiant ekonomiškumo-efektyvumo - pasirinkti dervos formos šlifavimo diską. Resinoidiniai ratai yra prieinami ir nereikalauja daug iš mašinos. Net ir esant nedidelei mašinos vibracijai, jie lengvai nesuskils. Jie idealiai tinka mažos-kainos, didelio-tūrio grubiam šlifavimui.
3 scenarijus: ilgi nenutrūkstami šlifavimo procesai, siekiant kuo labiau sumažinti diskų keitimą - pasirinkite stiklintą šlifavimo diską. Stiklinti ratai tarnauja 2–5 kartus ilgiau nei resinoidiniai ratai. Ilga nepertraukiama gamyba reiškia mažiau ratų keitimų ir geresnį bendrą efektyvumą. Nors pradinis pirkimas yra brangesnis,-ilgalaikės išlaidos mažesnės.
Ⅲ. Realūs atvejai-pasaulyje: du tipiški atrankos palyginimai ir optimizavimas
1 atvejis: preciziškai šlifavimo formos plieno-resinoidinis diskas sukėlė tikslumo gedimą
Problema: HRC60 formos plieno šlifavimas resinoidiniu ratuku, kad būtų atliktas užbaigimas. Paviršiaus apdaila nebuvo pakankamai gera (Ra=0.8 μm, reikalavimas buvo Ra=0.2 μm), o ratas greitai susidėvėjo-, jį reikėjo keisti kas valandą. Efektyvumas buvo baisus.
Sprendimas: perjungtas į smulkaus-smulkumo CBN stiklintą ratą (CBN120N5V). Dėl didelio sustiklinto rato tikslumo ir atsparumo dilimui apdaila pasiekė specifikaciją (Ra=0.15 μm), o rato tarnavimo laikas pailgėjo iki 8 valandų. Mažesnis ratų keitimas padidino bendrą efektyvumą 60%. Nors stiklintas ratas kainavo 50 % daugiau, atsižvelgiant į efektyvumo ir tikslumo padidėjimą, bendra kaina iš tikrųjų sumažėjo 30 %.
2 atvejis: grubiai šlifuojant įprastą anglies plieną{1}}stiklintą ratą atsirado didelių išlaidų
Problema: paprasto anglinio plieno (HRC20) šlifavimas stiklintu disku. Ratų tarnavimo laikas buvo ilgas, tačiau išankstinės išlaidos buvo didelės, o grubiai šlifuojant sunkiomis drožlėmis sustiklintas ratas prastai savaime-galando ir jį reikėjo dažnai apdirbti, o tai iš tikrųjų sumažino efektyvumą.
Sprendimas: perjungtas į A46L5B resinoidinį ratą. Rezinoidinio rato savaime-galandimas pašalino dažną padažą ir greitai pašalino atsargas. Išankstinė kaina sudarė tik 1/3 stiklinto rato. Nors kiekvienas ratas tarnavo tik 2 valandas, grublėto apdorojimo pakeitimo kaina buvo nedidelė, o visos apdirbimo išlaidos sumažėjo 45%, o efektyvumas padidėjo 20%.
Ⅳ. Dažnos klaidos: keturios pasirinkimo klaidos, kurias daro daugelis žmonių
1 klaida: „Brangiai reiškia geriau-tiesiog pirkite stiklintus ratus, neatsižvelgiant į medžiagą“.
Korekcija: Stiklinto rato naudojimas ant minkštų medžiagų (pvz., paprasto anglinio plieno, aliuminio, vario) ne tik kainuoja daugiau, bet ir lengvai apkraunamas bei subraižo ruošinį. Resinoidinis ratas iš tikrųjų veikia geriau.
2 klaida: „Norėdami efektyvumo, naudokite resinoidą, nepaisant operacijos“.
Pataisa: Pasirinkus resinoidinį diską galutiniam šlifavimui, tikslumas ir paviršiaus apdaila neatitiks specifikacijų, todėl reikės perdirbti. Galutiniam šlifavimui reikalingas sustiklintas ratas, kad būtų užtikrinta galutinė kokybė.
3 klaida: „Šlifavimas dideliu greičiu-pasirinkite resinoidą, nes sustiklinti ratai gali sprogti“.
Korekcija: Stiklinti diskai atlaiko aukštą temperatūrą ir yra tinkami šlifuoti dideliu{0}}greičiu. Resinoidiniai ratai turi prastą atsparumą aukštai-temperatūrai ir suminkštėja esant dideliam greičiui, todėl iš tikrųjų kyla daugiau problemų. Kol stiklintas ratas yra tinkamai sumontuotas ir aprengtas, šlifavimas dideliu greičiu{4}} yra visiškai saugus.
4 klaida: „Nutraukiamas-pjovimo šlifavimas-pasirinkite stiklintą, nes jis tarnauja ilgiau“.
Pataisymas: nutrūkus{0}}pjovimo šlifavimui, dažnai patiriami smūgiai. Stiklinti ratai yra trapūs ir lengvai suskils arba suskils. Turite pasirinkti resinoidinį ratą,{3}}jo kietumas ir atsparumas smūgiams yra tai, kas užtikrina saugumą.
V. Paskutiniai patarimai: trys taisyklės, kaip pasirinkti tinkamą ratą, kad išvengtumėte įprastų spąstų
1. Tiksliam kietų medžiagų šlifavimui rinkitės keramiką, o minkštų medžiagų grubiam šlifavimui – dervą;
2. Pasirinkite keramiką dideliu greičiu{1}}nepertraukiamam šlifavimui, o dervą mažu-pertraukiamam šlifavimui;
3. Jei norite didelio tikslumo, rinkitės keramiką, o ekonomiškumo{1}} – dervą.
Nereikia sukti galvos dėl to, kokio tipo šlifavimo diskas yra „geresnis“; tiesiog pasirinkite pagal savo medžiagą, proceso reikalavimus ir biudžetą, kad rastumėte tobulą atitikmenį. Jei vis dar nesate tikri, sutelkite dėmesį į savo pagrindinį prioritetą: rinkitės keramiką, jei vertinate tikslumą ir ilgaamžiškumą, arba dervą, jei pirmenybę teikiate efektyvumui ir mažoms sąnaudoms.
