GaminantLentelės aliuminio oksidas, Spalvų priemaišos visada buvo reikšmingas veiksnys, darantis įtaką produkto kokybei ir išvaizdai. Šios priemaišos ne tik daro įtaką produkto estetikai, bet ir neigiamai galioja jo veikimą.
1. Žaliavų poveikis
Pagrindinė lentelių aliuminio oksido žaliava yra aliuminio oksidas, o jo grynumas ir cheminė sudėtis vaidina lemiamą vaidmenį galutinio produkto spalvoje. Pirma, jei aliuminio okside yra nedidelių priemaišų, tokių kaip MGO ar CuO, šie elementai gali reaguoti su aliuminio oksidu esant aukštai temperatūrai, todėl išjungta - spalvų, tokių kaip šviesiai geltona ar šviesiai purpurinė. Be to, jei geležis - su metalu (pvz., Fe2O3) Žaliavos turinys yra per didelis arba, jei jis nebus veiksmingai pašalinamas, produkte jis paliks juodas ar pilkas priemaišas.
Be priemaišų kiekio, žaliavos sieros kiekis taip pat yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos lentelių aliuminio oksido spalvai. Tyrimai parodė, kad kai sieros kiekis aliuminio okside yra per didelis, esant aukštai - temperatūros kalcinavimui, sieros jonai prasiskverbia į aliuminio oksido kristalų gardelę, paveikiančią kristalų augimą ir spalvą. Šis efektas yra reikšmingesnis, kai kristalų dydis yra didesnis, todėl produkte lengvai atsiranda gelsva spalva.
2. Gamybos įrangos ir procesų poveikis
Lentelių aliuminio oksido gamybos procesas apima keletą etapų, įskaitant šlifavimą, formavimą, džiovinimą ir sukepinimą. Netinkamas įrangos ar procesų veikimas šiuose etapuose gali įvesti priemaišas, kurios gali paveikti galutinio produkto spalvą.
⑴ Įrangos medžiagos:
Sandėliavimo šiukšliadėžės ir pernešimo įranga, naudojama statant lentelių aliuminį oksidą, paprastai susideda iš metalinių medžiagų, turinčių tokius elementus kaip geležis, titanas, nikelis ir chromas. Jei įrangos priežiūros procedūros nėra tinkamai laikomos, metalinės šiukšlės, tokios kaip suvirinimo purslai arba metalinių lakštų laužai, gali būti sumaišyti su žaliavomis ir patekti į aukštą - temperatūros vertikalią krosnį. Esant aukštai temperatūrai, šios metalo priemaišos išgaruoja, gamindami metalinius garus, kuriuose yra geležies, titano, nikelio ir chromo, kurie vėliau prasiskverbia į pusiau - išlydytą sukepintą aliuminio oksido sferas, todėl produktas pasižymi nepageidaujamomis spalvomis, tokiomis kaip pilkšvos - juodos, rausvos, rausvos, arba mėlynos.
⑵ Atmosferos kontrolė:
Kilyje esanti atmosfera taip pat daro didelę įtaką lentelių aliuminio oksido spalvai. Esant redukuojančiai atmosferai (didelė CO koncentracija), geležies geležies ir titano jonų buvimas gali sukelti mėlyną arba juodą; Esant oksiduojančiai atmosferai, geležies, chromo ir mangano jonų buvimas gali sukelti lentelės aliuminį oksidą rausvą - raudoną ar dar tamsesnį. Todėl tinkamai kontroliuoti atmosferą krosnyje yra labai svarbu norint sumažinti spalvų variacijų atsiradimą.
⑶ granuliavimo technologija:
Dauguma gamybos gamyklų granuliavimui naudoja sukamuosius būgnų granultūrus, tačiau tokių parametrų, kaip sukimosi greitis, vandens pridėjimas ir miltelių dozavimas, kontrolė granuliavimo proceso metu nėra pakankamai tikslus, o tai gali lengvai sukelti sluoksnį proceso metu, taigi poveikis produkto spalvų vienodumui. Be to, granulėms naudojamas džiovinimo metodas taip pat gali paveikti produkto spalvą.
3. Lydymo procesų poveikis
Lyginimo proceso trukmė ir technologijos brandumas taip pat yra svarbūs veiksniai, darantys įtaką lentelių aliuminio oksido spalvai. Nepakankamas lydymo laikas ar nesubrendęs procesas gali sukelti neišsamų priemaišų pašalinimą iš žaliavų arba neišsamiai susidaryti aliuminio oksido kristalai, todėl galutinio produkto spalvų variacijos. Visų pirma, jei lydymosi temperatūra nėra pakankamai aukšta arba laikymo laikas yra per trumpas, aliuminio oksido kristalų augimas yra apribotas, todėl jie yra jautresni priemaišų elementų įtakai, o tai gali sukelti spalvų pokyčius.
4. Sprendimai
Norint išspręsti spalvų variantų, atsirandančių gaminant lentelių aliuminį oksidą, problemą, galima laikytis šių metodų:
⑴ Optimizuokite žaliavų pasirinkimą:
Kaip žaliavą naudokite aliuminį oksidą, turintį didesnį grynumą ir mažesnį priemaišų kiekį, kad sumažintumėte priemaišų užteršimą šaltinyje. Tuo pat metu sustiprinkite žaliavų tikrinimą ir tikrinimą, kad užtikrintų, jog jų kokybė atitinka gamybos reikalavimus.
⑵ Pagerinkite gamybos įrangą ir procesus:
Norėdami pagerinti tikslumą ir stabilumą, naudokite sudėtingesnę gamybos įrangą ir procesus. Stiprinkite įrangos priežiūrą ir remonto darbus, kad užtikrintumėte optimalias darbo sąlygas. Be to, optimizuokite atmosferos valdymo sistemą krosnyje ir granuliavimo technologiją, kad pagerintumėte produkto spalvų vienodumą ir nuoseklumą.
⑶ Stiprinkite gamybos valdymą:
Sukurkite patikimą gamybos valdymo sistemą ir kokybės kontrolės sistemą, kad griežtai stebėtumėte kiekvieną gamybos proceso etapą. Pagerinkite gamybos personalo mokymą ir valdymą, kad patobulintumėte savo profesinius įgūdžius ir atsakomybės jausmą. Be to, sustiprinkite produkto kokybės bandymus, kad produktai atitiktų reikiamus kokybės standartus.
⑷ Kurkite naujas technologijas:
Aktyviai tyrinėkite ir kurikite naujas technologijas ir procesus, siekdami pagerinti lentelių aliuminio oksido gamybos efektyvumą ir produktų kokybę. Pavyzdžiui, ištirkite ekologiškesnes ir efektyvesnes kalcinavimo technologijas, kad sumažintumėte energijos suvartojimą ir taršą; Sukurkite naujas granuliavimo ir džiovinimo technologijas, kad padidintumėte produkto spalvų vienodumą ir konsistenciją ir kt.
Apibendrinant galima pasakyti, kad spalvų variantų atsiradimas gaminant lentelės aliuminį oksidą lemia keli veiksniai, reikalaujantys išsamių priemonių, susijusių su problemomis, susijusiomis su žaliavų atranka, gamybos įranga ir procesai, lydymosi technologija ir gamybos valdymas. Tik sustiprindami kokybės kontrolę kiekviename etape, galime užtikrinti, kad lentelių aliuminio oksido kokybė ir išvaizda atitiktų reikiamus standartus.