Tiksliojo šlifavimo metustiklintas šlifavimo diskasdažnai apibūdinamas kaip „pramonės dantys“. Tačiau pasirinkus netinkamą ratą galima ne tik sumažinti šlifavimo efektyvumą. Tai gali sugadinti ruošinį, bereikalingai apkrauti mašiną ir netgi sukelti pavojų saugai. Svarbiausia yra pasirinkti diską pagal faktines šlifavimo sąlygas, o ne sutelkti dėmesį į vieną specifikaciją.
5 dažniausiai daromos klaidos renkantis stiklinį šlifavimo diską
Pirmoji klaida: žiūrima tik į kainą ir nepaisoma našumo
Kas negerai:
Kai kurie pirkėjai kreipia dėmesį tik į mažiausią pirkimo kainą, neatsižvelgdami į šlifavimo efektyvumą, rato tarnavimo laiką ir apdirbimo kokybę. Rezultatas dažnai būna „pigu nusipirkti, brangu naudoti“. Mažas našumas, dažnas ratų keitimas ir didesnis laužo kiekis gali greitai padidinti faktines išlaidas.
Kaip to išvengti:
Pagalvokite apie bendrą kainą, o ne tik apie vieneto kainą. Pavyzdžiui, brangesnis diskas gali užtikrinti 30 % didesnį šlifavimo efektyvumą ir 50 % ilgesnį tarnavimo laiką. Nors pradinė kaina yra didesnė, ruošinio kaina iš tikrųjų gali būti mažesnė. Sutaupę vien pirkimo kainos, nesunkiai galite padidinti eksploatacines išlaidas.
Lygindami skirtingus stiklintų šlifavimo diskų variantus, pirkėjai turėtų kartu atsižvelgti į diskų tarnavimo laiką, medžiagos pašalinimo greitį, apdirbimo dažnumą ir reikiamą paviršiaus apdailą, o ne žiūrėti vien į kainą.
Antroji klaida: netinkamo abrazyvo pasirinkimas
Kas negerai:
Tai viena iš labiausiai paplitusių pasirinkimo klaidų, nes skirtingų tipų abrazyvai turi labai skirtingas savybes.
Rudas aliuminio oksidas (A):Tvirtas ir palyginti ekonomiškas, todėl tinka didelio -tempimo-stiprumo metalams, tokiems kaip anglinis plienas ir legiruotasis plienas. Tačiau tai nėra efektyvus pasirinkimas cementiniam karbidui šlifuoti.
Baltas aliuminio oksidas (WA):Kietesnis, bet šiek tiek mažiau kietas nei rudasis aliuminio oksidas. Jo aštrūs grūdeliai lengvai įsirėžia į ruošinį, todėl tinka grūdintam plienui, greitam{1} plienui ir darbams, kuriems reikalinga gera paviršiaus apdaila.
Rožinis aliuminio oksidas (PA):Tvirtesnis už baltąjį aliuminio oksidą ir puikiai tinka šlifuoti įrankių plieną, matuoklius ir panašius tikslius komponentus, kur svarbi paviršiaus kokybė.
Silicio karbidas (C/GC):Kietas ir aštrus abrazyvas, tinkantis mažo -tempimo-stiprumo medžiagoms, tokioms kaip ketus, spalvotieji metalai{2}}, cementuotas karbidas, stiklas ir keramika.
Kaip to išvengti:
Priderinkite abrazyvą prie medžiagos. Kaip nenaudotumėte mėsos peiliu kaulams pjaustyti, taip pat nereikėtų rinktis abrazyvo neatsižvelgdami į ruošinio medžiagą. Jei nesate tikri, kreipkitės į šlifavimo diskų tiekėjo techninę komandą.
Trečioji klaida: „Sunkiau visada geriau“
Kas negerai:
Daugelis vartotojų mano, kad kietesnis diskas tarnaus ilgiau, todėl pasirenka aukštą kietumo klasę, neatsižvelgdami į šlifavimo sąlygas. Tai gali sukelti keletą problemų:
1. Nuobodu grūdai neišsiskiria:Kai abrazyviniai grūdeliai tampa nuobodūs, jie lieka laikomi jungtyje. Šlifavimo drožlės gali užkimšti rato paviršių, sumažindamos pjovimo galimybes ir padidindamos šilumos išsiskyrimą.
2. Ruošinio deginimas:Per didelis šlifavimo karštis gali sukelti paviršiaus grūdinimą, įtrūkimus ir matmenų tikslumo praradimą.
3. Per didelė šlifavimo jėga:Didesnės šlifavimo jėgos gali padidinti rato pažeidimo ar sulūžimo riziką.
Kaip to išvengti:
Rato kietumas reiškia jungties ant abrazyvinių grūdelių laikymo galią, o ne paties abrazyvo kietumą. Idealiu atveju nuobodūs grūdai turėtų išsiskirti tinkamu laiku, kad būtų matomi švieži, aštrūs grūdai. Tai yra rato savaiminio-galandimo veiksmas.
Minkštoms medžiagoms, tokioms kaip nesugrūdintas plienas ir spalvotieji metalai, paprastai pasirenkamas kietesnis diskas, kad abrazyviniai grūdeliai per greitai neišsiskirtų.
Kietoms medžiagoms, tokioms kaip cementuotas karbidas ir grūdintas plienas, minkštesnis diskas paprastai yra tinkamesnis, nes jis išlaiko geresnį savaiminį{0}}galandimą ir padeda išvengti šlifavimo nudegimų.
Tiksliam šlifavimui galima pasirinkti šiek tiek kietesnį diską, kai reikalingas didesnis matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila. Nurodant stiklintą šlifavimo diską, visada reikia atsižvelgti į kietumo laipsnį kartu su abrazyviniu tipu ir šlifavimo sąlygomis.
Ketvirtoji klaida: visada rinkitės vidutinį-iš--kelio smėlio dydį
Kas negerai:
Siekdami supaprastinti pirkimą ir gamybą, kai kurie naudotojai beveik kiekvieną šlifavimo operaciją naudoja universaliu{0}}smėliu, pvz., F80 arba F100.
Grubiai šlifuojant, naudojant smulkias smėlis gali būti labai mažas nuosėdų{0}}pašalinimo greitis ir padidės šlifavimo nudegimo rizika.
Galutiniam šlifavimui naudojant stambias smėlis gali likti šiurkštus paviršius ir gali būti sunku pasiekti reikiamą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą.
Kaip to išvengti:
Grubus šlifavimas ir didelio{0}}našumo šlifavimas:Jei norite didesnio pjovimo gylio ir didesnio medžiagos pašalinimo greičio, rinkitės stambaus grūdėtumo, pvz., F24–F60.
Apdailos šlifavimo ir aukšto paviršiaus{0}}apdailos reikalavimai:Norėdami gauti lygesnį ir rafinuotesnį paviršių, rinkitės smulkų grūdėtumą, pvz., F120–F360 arba smulkesnį.
Bendra pus{0}}apdaila: A vidutinio grūdėtumo, pvz., F60–F100, tinka tarpinėms šlifavimo operacijoms.
Penktoji klaida: rato konstrukcijos nepaisymas
Kas negerai:
Rato struktūra-santykinė abrazyvinių grūdelių, jungties ir porų dalis-kartais nepastebima. Per tankios konstrukcijos ratas gali turėti prastą drožlių atstumą ir lengvai apkrauti. Per daug atidarytas ratas gali per greitai susidėvėti ir jam gali būti sunku išlaikyti savo profilį.
Kaip to išvengti:
Kietoms medžiagoms, turinčioms didelius kontaktinius plotus, pvz., nerūdijančio plieno ir titano lydiniams, pasirinkite atviresnę konstrukciją. Didesnė porų erdvė pagerina drožlių pašalinimą ir šilumos išsklaidymą.
Formų šlifavimui ir preciziniam šlifavimui tankesnė struktūra gali padėti išlaikyti rato profilį ir pagerinti matmenų stabilumą.
Šlifuojant didelius plotus{0}}, paprastai pirmenybė teikiama atvirai konstrukcijai, kad būtų sumažintas šilumos kaupimasis ir šiluminė deformacija. Tinkamos konstrukcijos pasirinkimas gali labai paveikti stiklinto šlifavimo disko darbo našumą ir tarnavimo laiką.
Geriausias patarimas, kaip išvengti atrankos klaidų
Pasitikėk profesionalais.
Užuot pasirinkę remdamiesi prielaidomis, šlifavimo diskų tiekėjui pateikite pagrindinę savo paraiškos informaciją:
Kokią medžiagą šlifuojate?
Kokią mašiną naudoji?(Variklio galia, mašinos standumas, veleno greitis)
Kokią šlifavimo operaciją atliekate?(Grubus šlifavimas, galutinis šlifavimas, formų šlifavimas)
Kokie jūsų reikalavimai?(produktyvumas, paviršiaus apdaila, matmenų tikslumas)
Atsakingas šlifavimo diskų tiekėjas, atsižvelgdamas į šias sąlygas, gali rekomenduoti tinkamą specifikaciją ir netgi gali suteikti bandomojo šlifavimo pagalbą. Tinkamo pasirinkimo vertė nuo pat pradžių gali gerokai viršyti nedidelį pirkimo kainos skirtumą.
Tinkamo sustiklinto šlifavimo disko pasirinkimas yra tas pats, kaip suteikti galingai mašinai tinkamą pjovimo įrankį. Atsiminkite šiuos penkis pagrindinius veiksnius-abrazyvą, grūdelių dydį, rato kietumą, sukibimą ir struktūrą-ir suderinkite juos su faktinėmis šlifavimo sąlygomis. Turėdami tinkamas specifikacijas ir patyrusių specialistų pagalbą, galite išvengti įprastų pasirinkimo problemų ir gauti nuoseklesnius šlifavimo rezultatus.
