(1) Šlifavimo staklės geometrinis tikslumas. Šlifavimo staklės geometrinis tikslumas reiškia kiekvieno komponento judesio tikslumą ir tarpusavio padėties tikslumą, nepatiriant jo apkrovos. Neįmanoma tiksliai nustatyti staklių ir visada yra neišvengiama daugiau ar mažiau klaidų. Šios rūšies paklaida įvairaus laipsnio atsispindės ruošinyje apdirbant ruošinį, o tai turės įtakos ruošinio apdirbimo tikslumui. Paprastai yra pagrindinio veleno radialinis nutekėjimas ir ašinis posvyris, judančių dalių, tokių kaip darbinis stalas, judėjimo tiesumas, darbinių dalių tarpusavio padėties paklaida ir perdavimo klaida.
Šlifavimo disko spindulio radialinis nutekėjimas ir ašinis poslinkis bei šlifavimo galvutės rėmo judėjimo paklaida ne tik paveikia ruošinio paviršiaus šiurkštumą po šlifavimo, bet taip pat sukelia ruošinio apvalaus apvalkalo ir galinio paviršiaus paviršiaus išbėrimą, todėl nelygioje kibirkštyje šlifavimo metu. . Kai stalas juda ne statmenai vertikaliai plokštumai, vidiniai ir išoriniai cilindriniai šlifavimo staklės daro įtaką ruošinio šynos linijiškumui, o plokštuma yra įžeminama paviršiaus šlifavimo mašinoje, dėl ko susidaro didelė ruošinio plokščiojo paklaida. Cilindrinio šlifavimo staklės šlifavimo disko veleno vidurio linija ir vidinio šlifavimo rato ašies ašies vidurio linija nėra lygi ruošinio galvos rėmo vidurio linijai. Kai vidinis ir išorinis kūgiai yra sumalami, ruošinio magistralė yra hiperbolinė. Šlifavimo veleno ašies ašies vidurio linija nėra lygiagreti stalo judėjimo krypčiai, o tai daro įtaką ruošinio galinio paviršiaus tiesumui po šlifavimo. Šlifavimo mašinos perdavimo klaida daro didelę įtaką sriegių ir krumpliaračių šlifavimo apdirbimo tikslumui.
(2) Šlifavimo staklės tvirtumas. Tai reiškia dalių sugebėjimą atsispirti deformacijai, veikiant išorinėms jėgoms (šlifavimo jėgoms). Tai yra, esant tokiai pačiai šlifavimo jėgai, kuo mažesnė detalės deformacija, tuo didesnis tvirtumas. Priešingai, komponentas yra labai deformuotas, tai rodo, kad komponentas yra ne toks tvirtas. Šių deformacijų mastas sunaikina statinio statinio geometrinį tikslumą ir sukels ruošinio apdirbimo klaidą. Todėl didelio standumo staklės pasižymi dideliu apdorojimo tikslumu.
(3) Šiluminė deformacija. Šilumos šaltinis šlifavimo staklės viduje pasiskirsto netolygiai, o kiekvienoje dalyje sukuriama šiluma yra skirtinga. Išorinis šilumos šaltinis daro skirtingą poveikį įvairioms staklių dalims. Dalių šiluminis plėtimosi koeficientas skiriasi dėl skirtingų medžiagų, o tai lemia skirtingas staklių dalis. Dėl nedidelių deformacijų sumažėja pradinis staklių geometrinis tikslumas, o tai turi įtakos ruošinio apdirbimo tikslumui. Todėl tikslumo šlifavimo staklės yra geriau montuojamos pastovios temperatūros kameroje, kad temperatūros pokyčiai nepaveiktų staklės ir ruošinio tikslumo.
(4) Šlifavimo staklės juda. Kai judančios dalys, tokios kaip šlifavimo stalelio šlifavimo disko rėmas, yra naudojamos mikroperiodiniam šėrimui arba nuolatiniam judėjimui mažu greičiu, atsiranda netolygaus judėjimo reiškinys, kuris paprastai vadinamas slinkimu. Kai šis reiškinys atsiranda šlifavimo mašinoje, šlifavimo proceso metu tiekimas yra netolygus, o tai daro įtaką ruošinio paviršiaus šiurkštumui.
(5) Šlifavimo mašinos vibracija. Šlifavimo mašina šlifavimo metu sukuria vibraciją, todėl periodiškai keičiasi šlifavimo disko ir ruošinio santykinė padėtis, todėl ant ruošinio paviršiaus atsiranda vibracijos žymių, o tai rimtai veikia apdorojimo kokybę ir tikslumą.
Norėdami pagerinti ruošinio tikslumą po šlifavimo, be bandymo pašalinti aukščiau išvardytų veiksnių įtaką, mes taip pat turime atkreipti dėmesį į pagrįstą padėties nustatymo atskaitos pasirinkimą ruošinio apdirbimo metu, užveržimo būdą, šlifavimo disko parinkimas ir teisingas remontas, pagrįstas šlifavimo kiekio ir apdorojimo būdo pasirinkimas.
