Kaip pasirinkti šlifavimo akmenį guolio žiedo šlifavimui?

Atliekant superfinišavimą labai svarbu teisingai pasirinktišlifavimo akmuo. Teisingas galandimo akmenų parinkimas turi didelės įtakos superapdailos kokybei, gamybos efektyvumui ir gamybos sąnaudoms. Superfinishing yra mažo greičio, žemos temperatūros ir žemo slėgio mikrošlifavimo procesas. Šlifavimo akmuo darbo metu nėra apipjaustomas, tačiau apdirbimo ciklo metu turi būti išlaikytos jo apdirbimo savybės. Todėl aliejinis akmuo turi turėti ir pjovimo, ir apdailos bei poliravimo savybes. Veiksniai, lemiantys galandimo akmens veikimą, yra abrazyvas, abrazyvinių grūdelių dydis, rišiklis, struktūra, kietumas ir kietumo vienodumas.

1. Šlifavimo akmens abrazyvai
Abrazyvai, naudojami aliejiniam akmeniui gaminti, yra WA, GC, SC, WA/GC (mišrus abrazyvas), WA/SC (mišrus abrazyvas), WA/C (grafito galandimo akmuo) ir kt. WA/GC (mišrus abrazyvas) ir WA/ SC (mišrus abrazyvas) dažniausiai naudojamas guolių pramonėje.

2. Abrazyvo grūdelių dydis
Yra 14 lygių mikro miltelių grūdelių, skirtų šlifuoti akmeniui gaminti, nuo W63 iki W0.5. Guolių pramonėje itin rafinuotam aliejiniam akmeniui naudojamų mikromiltelių skaičius paprastai yra nuo W2,5 iki W28. Šiurkščiavilnių grūdelių dydis pasižymi dideliu pjovimo gebėjimu ir dideliu gamybos efektyvumu; Smulkių grūdelių dydis turi mažą pjovimo efektyvumą ir žemą gamybos efektyvumą, tačiau mažas paviršiaus šiurkštumas. Yra tam tikras ryšys tarp mikro miltelių grūdelių dydžio ir paviršiaus šiurkštumo, žr. toliau pateiktą lentelę.

Ryšys tarp abrazyvinių grūdelių dydžio, paviršiaus šiurkštumo ir apdirbimo leistino

3. Šlifavimo akmenų rišiklis
galandimo akmenų rišikliai yra keramika, derva, stiklo keramika, polietilenas ir grafitas. Galandimo akmens rišikliai turi išlaikyti tam tikrą abrazyvinio sukibimo tvirtumą ir būti lengvai savaime pagaląsti. Guolių pramonėje keraminiai rišikliai yra dažniausiai naudojami superapdailavimui.

4. Šlifavimo akmens struktūra
Galandimo akmens struktūra yra laisva ir turi didelį poringumą, todėl gali padidėti šlifavimo drožlių talpa, pagerinti alyvos akmens darbinę būklę ir padidinti šlifavimo akmens slėgį. Šlifavimo akmuo neprilips prie drožlių ir nesubraižys ruošinio, tačiau per didelis poringumas, per stiprus pjovimo savaiminis galandimas, per greitai sunaudojamas alyvos akmuo, menkas apdailos efektas, didelis paviršiaus šiurkštumas Ra. Todėl šlifavimo akmens poringumas turėtų būti tinkamas. Paprastai guolių superfinish galandimo akmens konstrukcijos skaičius yra 10–12 (poringumas 43%–49%).

5. Šlifavimo akmens kietumas ir kietumo vienodumas
Galandimo akmens kietumas tiesiogiai veikia jo savaiminį galandimą apdorojimo metu. Jei kietumas per mažas, abrazyviniai grūdeliai bus atskirti per greitai. Esant tam tikram šlifavimo dozių diapazonui, superfinansinis poliravimo procesas negali būti suformuotas, o paviršiaus šiurkštumas negali atitikti reikalavimų. Jei alyvos akmuo yra per kietas, jo darbinis paviršius lengvai užsikemša ir negali įpjauti, taip pat negali atitikti superfinistravimo reikalavimų. Paprastai kuo šiurkštesnis apdirbamas paviršius, tuo stambesni šlifavimo akmens grūdeliai ir didesnis kietumas; jei apdirbamo paviršiaus kietumas labai didelis, reikėtų rinktis minkštesnį šlifavimo akmenį. Medžiagoms, kurių kietumas yra didelis, reikėtų rinktis žemo kietumo alyvos akmenį, o žemo kietumo – didelio kietumo galandimo akmenį.

Guolių superapdailavimui paprastai pasirenkama maždaug 50 HRC kietumo vertė. Šlifavimo akmens kietumo vienodumas reiškia kiekvienos šlifavimo akmens dalies kietumo skirtumą. Atliekant superfinišavimą, alyvos akmens ir žiedo paviršiaus kontaktinis plotas yra didelis, todėl netolygus galandimo akmens kietumas tiesiogiai lemia nelygų žiedo paviršiaus šiurkštumą, kuris taip pat turės įtakos žiedo formos tikslumui. Vienoda šlifavimo akmens kietumo vertė turi būti 3–5 HRC.