Ar žinote baltojo korundo įtaką šlifavimo diskų konstrukciniam paviršiui? Šiandien trumpai apie tai papasakosiu.
Tikrinant baltojo korundo šlifavimo disko kietumą ir atsparumą įtrūkimams, taip pat turi būti patikrintas baltojo korundo šlifavimo disko poringumas ir struktūros nehomogeniškumas. Todėl norint gauti išsamesnes abrazyvinio įrankio charakteristikas ir geriau nustatyti baltojo korundo šlifavimo diskų pjovimo galimybes, šiuo metu bandomuose balto korundo šlifavimo diskų kokybės rodikliuose galima padidinti porų tūrio dydžio charakteristikas ir tikrinimo metodus. Abrazyvinio įrankio porų tūrio ir dydžio charakteristikos apima keletą balto korundo šlifavimo disko mikrostruktūros ir kokybės rodiklių, tokių kaip bendras porų tūris, porų dydis, porų gylis ant šlifavimo disko paviršiaus. balto korundo šlifavimo diskas ir porų pasiskirstymas balto korundo šlifavimo diske. Norint patikrinti šį naują charakteristikų indeksą, reikia naudoti atitinkamą bandymo priemonę.
Baltas korundo šlifavimo diskas yra porėtos struktūros, nes į modelį įpurškiamoje abrazyvinėje formavimo medžiagoje yra oro sluoksnis, kaip ir visi palaidi kristalai, kurie nėra tvirtai sutvirtinti. Šis oro sluoksnis suspaudžiamas tankinimo metu, kai sutankinama liejimo medžiaga. Šiuo metu dalis oro lieka formų ruošinyje po išardymo ir susidaro poros. Kita dalis oro išsilieja iš liejimo medžiagos ir suformuoja kanalą arba stomos angą, kuri jungia poras tarpusavyje ir su išoriniu paviršiumi, taip suformuodama pradinę stomatos ir stomos porų sistemą.
Oro angų sistemos buvimą baltame korundo šlifavimo diske galima patvirtinti aukščiau pateikta abrazyvinio ruošinio oro pralaidumo patikra. Šiuo metu buvo nustatyta, kad abiejų abrazyvinio įrankio galų oro pralaidumas buvo skirtingas, kai nebuvo atliktas papildomas slėgis, tai yra, sutankintos pusės oro pralaidumas buvo palyginti mažas, o kitos pusės oro pralaidumas buvo palyginti didelis. Formavimo mišinys sutankinamas taip, kad iš liejimo mišinio išeitų daugiau oro šiame galiniame paviršiuje, taip sumažinant oro angų skaičių. Kai abrazyvinė liejimo medžiaga nėra gerai išmaišoma arba liejimo medžiaga pasiskirsto netolygiai kai kuriose modelio dalyse, atsiras netolygios abrazyvinių dalelių ir rišiklių koncentracijos reiškinys. Sutankinant šis reiškinys sukels skirtingą sutankinimo laipsnį atskirose abrazyvinio ruošinio dalyse, skirtingą ekstruzinio oro kiekį, skirtingų dydžių porų ir porų susidarymą. Tai yra balto korundo šlifavimo disko struktūra. nehomogeniškumas. Šį reiškinį galima paaiškinti skirtingu įvairių abrazyvinio įrankio dalių oro pralaidumu.
Įvairūs rišiklio komponentai, tokie kaip molis, talkas, lauko špatas ir vandens stiklas ir kt., turi junginių, kurie gali sudeginti arba išgaruoti aukštoje temperatūroje, todėl abrazyvinis ruošinys sukepinamas 1250–1300 laipsnių temperatūroje. laipsnių Proceso metu sudegę ir išgarinti junginiai žaliajame kūne sudaro dujas. Šios dujos bando plėstis veikiamos aukštos temperatūros, todėl susijungia į vieną erdvę. Dėl naujai susidarančių dujų įkvėpimo šios erdvės ir toliau didėja, kurios sukepės Rišiklis sutankinamas, kad susidarytų poros. Dujų erdvė prasiskverbia per rišiklį ploniausioje skerspjūvio vietoje ir susijungia su kitomis dujų erdvėmis, sudarydama kanalą, tai yra stomos angą.