Abrazyviniai grūdeliaiir šlifavimo įrankiai yra bendras abrazyvų ir šlifavimo įrankių terminas, apimantis ir abrazyvinius gaminius, ir šlifavimo įrankių gaminius. Abrazyvai ir šlifavimo įrankiai dažnai vadinami „pramonės dantimis“. Šlifuojant abrazyvai arba šlifavimo įrankiai dažniausiai naudojami kaip šlifavimo įrankiai dalims apdirbti, kad būtų pasiekti tam tikri techniniai reikalavimai.
Kas yra abrazyvinių grūdelių susidėvėjimas?
Abrazyvinis nusidėvėjimas yra susidėvėjimo reiškinys, atsirandantis dėl medžiagos pernešimo tarp vieno arba abiejų paviršių trinties metu, kai vienas paviršius liečiasi su kitu ir vyksta santykinis judėjimas.
Abrazyvinių grūdelių susidėvėjimo mechanizmas
Kai abrazyvinės dalelės juda ruošinio paviršiaus atžvilgiu, abrazyvą veikiančios jėgos gali būti suskaidomos į statmenas paviršiui ir lygiagrečias paviršiui dalis.
1. Statmenai paviršiui esantis komponentas priverčia abrazyvas įsiterpti į paviršių. Medžiagoms, turinčioms gerą plastiškumą, susidaro daug tankių įdubimų. Pakartotinis veiksmas sukelia nuovargį ir nesėkmes. Trapioms medžiagoms trapūs gedimas atsiranda be paviršiaus deformacijos.
2. Dėl lygiagrečios paviršiui komponento abrazyvas juda tangentiškai, todėl paviršiuje subraižomi ir išpjaunami grioveliai. Plastikinėms medžiagoms abrazyvinis pjovimas nupjauna vieną drožlę nuo trinties paviršiaus.
Trapioms medžiagoms vienas abrazyvinis pjūvis pašalins daug nuolaužų nuo paviršiaus.
Abrazyvinis nusidėvėjimas atsiranda esant labai dideliam greičiui ir yra pagrindinė daugelio mechaninių įrenginių pažeidimo forma.
Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos abrazyvinių grūdelių dilimui
Abrazyvinių grūdelių dydžio įtaka susidėvėjimui
Didėjant abrazyviniam dydžiui, didėja metalų susidėvėjimas. Tačiau, kai abrazyvinis dydis pasiekia tam tikrą lygį, nusidėvėjimo greitis išlieka pastovus.
Abrazyvinės geometrijos įtaka nusidėvėjimo greičiui
Abrazyvai su aštriais kraštais susidėvi greičiau nei lygūs abrazyvai. Kai abrazyvas tampa nuobodu, nusidėvėjimo greitis mažėja. Jei abrazyvas sugenda, nusidėvėjimo greitis vėl didėja.
Abrazyvinio kietumo įtaka nusidėvėjimo greičiui
1. Kai abrazyvinis kietumas yra mažesnis už dalies kietumą, nusidėvėjimo greitis yra susijęs su kietumo skirtumu tarp šių dviejų. Didesnis skirtumas lemia lėtesnį nusidėvėjimą.
2. Kai abrazyvinis kietumas yra šiek tiek didesnis nei dalies kietumas, susidėvėjimas yra stipresnis. Mažesnis kietumo skirtumas lemia mažesnį susidėvėjimą.
Todėl naudojant paviršiaus stiprinimo metodus, kad detalės kietumas pasiektų arba viršytų abrazyvinį kietumą, gali pagerinti dalies atsparumą dilimui. Tačiau didelio kietumo medžiagos gali sumažinti kietumą ir padidinti trapumą.
Slėgio įtaka nusidėvėjimui
Abrazyviniam nusidėvėjimui nusidėvėjimo greitis yra tiesiogiai proporcingas slėgiui. Dalims, pagamintoms iš tos pačios medžiagos, sumažinus slėgį perpus, tarnavimo laikas pailgėja dvigubai.
Priemonės, mažinančios abrazyvinių grūdelių susidėvėjimą
Sumažinkite abrazyvų patekimą
Pavyzdžiui, montuokite įvairius filtrus, pridėkite dulkėms nepralaidžius sandarinimo įtaisus, montuokite magnetus, drožlių surinkimo kameras ir alyvos užterštumo lygio indikatorius, reguliariai valykite ir keiskite oro, kuro ir alyvos filtrus.
Padidinkite dalių atsparumą dilimui
Pagerinkite dalių medžiagų savybes terminio apdorojimo ir paviršiaus apdorojimo metodais, padidinkite paviršiaus kietumą ir padarykite, kad paviršiaus kietumas būtų kuo didesnis už abrazyvo kietumą.
Pasirinkite medžiagas, turinčias gerą atsparumą dilimui
Vidutinės anglies plieno naudojimas grūdinimui ir žemos temperatūros{0}}tempimas, norint gauti martensitinį plieną, gali užtikrinti dalių atsparumą dilimui ir gerą kietumą.
