Tiksliai apdirbant krumpliaračius, krumpliaračių šlifavimas yra vienas iš būdų, kaip apdirbti labai{0}} tikslias krumpliaračių paviršių. Šiuo metodu šlifuotų krumpliaračių tikslumas gali siekti 7–4. Nors krumpliaračių šlifavimas turi trūkumų, tokių kaip brangi įranga, mažas gamybos efektyvumas, dideli operatoriaus įgūdžių reikalavimai ir didelės gamybos sąnaudos, jis vis tiek turi daug pranašumų, palyginti su kitais krumpliaračių apdailos būdais (pvz., krumpliaračio skutimu ir krumpliaračių šlifavimu).
Pagrindiniai krumpliaračio šlifavimo pranašumai yra šie: krumpliaračio skutimo ir šlifavimo apdirbimo tikslumas labai priklauso nuo iš anksto{0}}apdirbtos krumpliaračio tikslumo, o jų galimybė ištaisyti tam tikras iš anksto-apdirbtos krumpliaračio klaidas yra ribota. Krumpliaračių skutimas taip pat negali apdoroti sukietėjusių krumpliaračių, o krumpliaračių šlifavimas gali apdoroti sukietėjusius krumpliaračius, ištaisyti įvairias iš anksto-apdirbtų krumpliaračių klaidas, pašalinti terminio apdorojimo sukeltas deformacijas ir pasiekti didesnį tikslumą nei krumpliaračių skutimas ir šlifavimas.
Įrangą, naudojamą krumpliaračių šlifavimui, reikia pasirinkti tinkamąkrumpliaračių šlifavimo diskass siekiant užtikrinti šlifavimo proceso kokybę ir tikslumą.
I. Krumpliaračių šlifavimo ratų parinkimas
1. Abrazyvinė medžiaga:
Kai šlifuojama krumpliaratis yra pagaminta iš bendros -klasės grūdinto legiruotojo plieno arba greitaeigio plieno
2. Kietumas:
Kuo didesnis šlifavimo krumpliaračio kietumas, tuo šlifavimo diskas turi būti minkštesnis. Šlifuojant krumpliaračius forminiu šlifavimo disku, kadangi šlifavimo disko kontaktinis plotas yra didelis ir linkęs degti, reikia naudoti šiek tiek minkštesnį šlifavimo diską. Tačiau norint išlaikyti šlifavimo disko formos tikslumą, jis neturėtų būti per minkštas. Sauso šlifavimo metu dėl prasto šilumos išsklaidymo šlifavimo disko kietumas taip pat turėtų būti minkštesnėje pusėje.
3. Smulkumo dydis:
Smėlio dydis turi būti parinktas taip, kad būtų užtikrintas reikiamas danties paviršiaus tikslumas ir šlifuojamo krumpliaračio paviršiaus šiurkštumas. Kuo aukštesni danties paviršiaus tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai, tuo smulkesnis turi būti smėlio dydis.
4. Klijavimo priemonė:
Paprastai pirmenybė teikiama stabiliam keraminiam rišikliui. Šlifuojant dideliu greičiu, reikia naudoti specialią keraminę rišamąją medžiagą, tinkamą šlifuoti dideliu greičiu.
Renkantis aukščiau nurodytus parametrus, reikia visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip šlifuojamos krumpliaračio tikslumo reikalavimai, našumas ir šlifavimo mašina. Be to, kai krumpliaračiui reikalingas didelis tikslumas ir paviršiaus apdaila, o šlifavimo našumas yra gana didelis, grubiai ir galutinai šlifuoti geriausia rinktis skirtingo kietumo ir grūdėtumo krumpliaračių šlifavimo diskus.
II. Krumpliaračių šlifavimo diskų balansavimas
Krumpliaračio šlifavimas yra tikslus apdirbimo procesas, o šlifavimo disko balansas yra ypač svarbus. Priešingu atveju šlifavimo metu atsiras vibracija, kuri paveiks šlifavimo krumpliaračio dantų paviršiaus šiurkštumą ir tikslumą, o sunkiais atvejais netgi paveiks krumpliaračio šlifavimo staklės tarnavimo laiką.
Šlifavimo diskui reikia atlikti dvi statinio balansavimo procedūras. Po pirmojo statinio balansavimo šlifavimo diskas grubiai apdirbamas, o po to atliekamas antras statinis balansavimas, po kurio atliekamas smulkus apdirbimas. Sliekiniams šlifavimo diskams dėl didelio dydžio ir svorio taip pat būtinas dinaminis balansavimas, kad būtų užtikrintas geras įžeminimo krumpliaračių tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas. Šiuo metu daugumoje CNC krumpliaračių šlifavimo staklių yra įrengtos automatinės dinaminės balansavimo sistemos ant šlifavimo rato veleno, tačiau vis tiek reikia kruopštaus statinio balansavimo du kartus.
Jei naują krumpliaračio šlifavimo diską reikia daug apdirbti, prieš statinį balansavimą šlifavimo staklėje jį reikia apytiksliai suformuoti.
